石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。石墨電極的諸多優(yōu)勢（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍。

   柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是開發(fā)的一種新的石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域。不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠*浸漬者耐熱在180℃以下。國際市場需求量逐年增長。

 石墨材料壓型的目的和方法

 擠壓法是將糊料裝人壓力機的糊缸內(nèi)擠壓，壓力機的相應(yīng)前面安裝有用可以更換的擠壓圈子（交換產(chǎn)品的截面形狀和大?。?，嘴子前面設(shè)有可以移動的擋板，糊缸的后面是壓力機的主柱塞。

   加壓前先在嘴子口擋上檔飯，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當(dāng)移開擋板繼續(xù)加壓時，則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度，經(jīng)冷、堅持后堆放。擠壓發(fā)是半連續(xù)生產(chǎn)，即每加入一定數(shù)量的糊料后，可以連續(xù)擠出若干（石墨塊、石墨材料）產(chǎn)品，因此擠壓法的生產(chǎn)效率要比壓膜法高的多。小角度分枝的形成則更主要取決于凝固條件(例如固液界面前沿過冷度的變化、夾雜物的陷入等)。

   目前多數(shù)炭和石墨制品用擠壓法生產(chǎn)。模壓法常用于生產(chǎn)尺寸較小的冷壓石墨或結(jié)構(gòu)較精細的產(chǎn)品，有時預(yù)焙陽極也用積壓法壓制。

石墨質(zhì)軟，有滑膩感，具有天然的疏水性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐高溫性能。

導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨具有良好的導(dǎo)電性，比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍。導(dǎo)熱性超過鋼鐵等金屬材料。石墨的導(dǎo)熱率和一般的金屬不同，隨著溫度的升高其導(dǎo)熱系數(shù)降低，因此在極高的溫度下，石墨處于絕熱狀態(tài)。

抗熱震性能：石墨的熱膨脹系數(shù)很小，當(dāng)溫度突變時，體積變化小，不產(chǎn)生裂紋，具有良好的熱穩(wěn)定性。

石墨用途

傳統(tǒng)用途

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內(nèi)襯。

2．作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。

3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。