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永康喬一與您分享模具拋光的工作環(huán)境

拋光過程應(yīng)分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進(jìn)行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。68%、抗拉強(qiáng)度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼，第1次被采用于工程結(jié)構(gòu)，建造了跨度158。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕i對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過程停止時，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

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永康喬一與您分享如何看懂圖紙和常用鋼料的特性

看圖的基本方法和步驟

1.看圖的基本方法形體分析法:假想把組合體分成若干形體，并確定各形體間的組合形式（疊加、挖切）和形體鄰接表面間的相互位置的方法。線面分析法:在形體分析法的基礎(chǔ)上，運用面、線的空間性質(zhì)和投影規(guī)律分析形體表面的投影，進(jìn)行畫圖、看圖的方法。

2.看圖的要點

1)要從反映形體特征的視圖（主視圖）入手，幾個視圖聯(lián)系起來看。

2)要認(rèn)真分析視圖中線框，識別形體表面間的相互位置。

3)要把想象中的形體與給定視圖反復(fù)對照。

3.看圖的基本步驟

1)分線框，對投影；

2)識形體，定位置；

3)綜合起來想整體。

4.三視圖的投影規(guī)律

主視圖與俯視圖長對正，主視圖與左視圖高平齊，俯視圖與左視圖寬相等。

圖樣中的圖形只能表達(dá)零件的形狀結(jié)構(gòu)，零件的真實大小應(yīng)以圖樣上所標(biāo)注的尺寸數(shù)字為依據(jù)。

標(biāo)注尺寸的起始點稱為尺寸基準(zhǔn)，零件在長寬高三個方向上每個方向至少有一個尺寸基準(zhǔn)。

永康喬一與您分享模具選材原則

強(qiáng)韌性    

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。  

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。