離心式通風機工作時,動力機(主要是電動機)驅(qū)動葉輪在蝸形機殼

離心式通風機

離心通風機工作時，動力機(主要是電動機)驅(qū)動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi)，故又稱徑流通風機。

離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心通風機一般為單側(cè)進氣，用單級葉輪;流量大的可雙側(cè)進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。

保證變頻器裝置在實際應用中的安全可靠

在科學技術(shù)逐步創(chuàng)新和發(fā)展的過程中，目前生產(chǎn)的風機設(shè)備在調(diào)整葉片角度時非常方便，因此在調(diào)整井下通風設(shè)備風量的過程中更容易實現(xiàn)。另外，采用調(diào)整葉片角度的方法調(diào)整通風設(shè)備風量時，不會影響一般風機設(shè)備電機的工況曲線，也能有效提高風機的運行效率，保證井下風機設(shè)備更安全地運行而且可靠。

根據(jù)相應的比例規(guī)律，可以得出地下通風機在啟動過程中，通常在零風量條件下開始運行的結(jié)論。因此，呼吸機的電機在啟動時是空載運行的。因此，在通風機啟動過程中，可以通過減壓實現(xiàn)軟啟動。在實際應用過程中，可將風機電氣設(shè)備的啟動電流調(diào)整到風機電機額定電流的2～3倍之間。這樣，就可以應用諧波比相對較小的變頻器裝置，盡可能減少變頻器裝置對風機設(shè)備的損壞。同時，煤礦企業(yè)還需要加強對操作人員和維修人員的教育培訓，定期開展維修保養(yǎng)工作，確保變頻器裝置在使用過程中的正常運行。

變頻器在煤礦通風設(shè)備中的應用具有很大的優(yōu)勢，但在實際應用中仍存在一些不足。這就要求煤礦企業(yè)結(jié)合自身生產(chǎn)的實際情況，保證變頻器裝置的合理應用，同時，還需要制定相應的措施，盡可能減少變頻器裝置對井下工人健康的危害，提高井下作業(yè)人員的健康水平變頻器裝置的節(jié)能效果，保證變頻器裝置在實際應用中的安全可靠。

離心通風機風量調(diào)節(jié)及電機功率

風扇主要由葉輪和殼體組成。 小風扇的葉輪直接安裝在電動機上。 大風扇通過聯(lián)軸器或皮帶輪連接到電動機。 離心風機通常是單側(cè)進氣口，使用單級葉輪； 大流量可采用雙面進氣，使用兩個背對背葉輪，也稱為雙吸離心式風扇。 葉輪是風扇的主要組件。 其幾何形狀，尺寸，葉片數(shù)量和制造精度對性能有很大影響。 葉輪通過靜態(tài)平衡或動態(tài)平衡進行校正，以確保風扇平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)葉片出口的方向，葉輪分為三種：前進，徑向和后退。

離心風機的調(diào)節(jié)方法：

在不改變風機管網(wǎng)系統(tǒng)特性的前提下，通過改變離心風機的轉(zhuǎn)速來改變風機的壓力，風量和功率，以達到預期的目的。 如果風扇速度增加，則風扇的風量和壓力會增加，反之亦然。 該方法的主要優(yōu)點是沒有額外的能量損失，因此其經(jīng)濟性能相對較好。

離心通風機

離心風機的調(diào)節(jié)方法二：

通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥或改變插板的開度來改變管網(wǎng)系統(tǒng)的特性。 在該調(diào)節(jié)中，空氣量與壓力成反比，并且也與節(jié)氣門或插入板的開度有關(guān)。

離心風機配備有不同的過濾器

離心風機配備有不同的過濾器。 它們的功能主要是過濾掉進入離心風扇潤滑系統(tǒng)外部環(huán)境的一部分的異物和在離心風扇運行期間發(fā)生的一些雜質(zhì)，以防止它們進入燃油箱。 影響離心風扇并導致設(shè)備磨損。

過濾器需要在正確的時間進行檢查并定期清潔。

其中，清潔空氣過濾器需要擰開螺母并清潔內(nèi)部的過濾器海綿。

離心風扇的潤滑系統(tǒng)也將處于老化和老化的狀態(tài)。 修理離心風機的潤滑系統(tǒng)時，有必要檢查其某些組件的老化情況，以確保每個組件都在正常使用范圍內(nèi)，以確保潤滑系統(tǒng)的正常運行。 。

離心風機制造商可以確認離心風機潤滑系統(tǒng)中使用的潤滑劑類型。 不同的離心風機制造商使用不同類型的潤滑劑。