智能電子看板系統(tǒng)用戶針對特定任務(wù)，通過主題詞或關(guān)鍵指標(biāo)取值范圍，進(jìn)行搜索，獲得有價(jià)值的結(jié)果，并過濾掉次要的結(jié)果。早在20世紀(jì)80年代，國內(nèi)一些企業(yè)曾簡單地模仿傳統(tǒng)看板，未見成效，而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理吋，又會存在一些問題，這時(shí)候我們往往會把這些問題誤認(rèn)為是看板的原因。智能電子看板系統(tǒng)與設(shè)備之間建立統(tǒng)一的硬件設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型。智能電子看板系統(tǒng)能及時(shí)作出反應(yīng)、報(bào)告，并利用該實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，有助于減少企業(yè)內(nèi)部無附加值的活動，并有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)行過程，提高工廠及時(shí)交貨能力，并改善物料的流通性能，同時(shí)，又能夠提高生產(chǎn)回報(bào)率。

“安全管理規(guī)范化、現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、檢查整治常態(tài)化”已經(jīng)成為現(xiàn)代車間的基本行業(yè)性規(guī)范。智能電子看板系統(tǒng)同時(shí)，由于智能電子看板系統(tǒng)本身也是在實(shí)踐操作中不斷進(jìn)行總結(jié)、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優(yōu)化，能提高做事情的效率。小到一件符合要求的產(chǎn)品，大到整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)線的科學(xué)的運(yùn)作，均離不開ESOP電子作業(yè)指導(dǎo)書的支持。正是有鑒于ESOP電子作業(yè)指導(dǎo)書的重要性，有不少行業(yè)專家甚至表示，瀏覽一家企業(yè)的ESOP電子作業(yè)指導(dǎo)書，就可以大致了解該企業(yè)未來市場發(fā)展前景、潛力以及值不值得與之合作、風(fēng)險(xiǎn)度有多高。

MES系統(tǒng)在進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算的過程中需要提取物料的預(yù)計(jì)庫存數(shù)量，才能保證原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。此外，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，大家也可以發(fā)表自己的意見，以便統(tǒng)一員工的思想，讓大家可以朝著共同的目標(biāo)去努力。需要注意的是：這個(gè)預(yù)計(jì)庫存數(shù)量與ERP庫存模塊所提供的庫存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。MES系統(tǒng)的目標(biāo)是制定‘未來’的計(jì)劃，所以它需要的是未來的、預(yù)計(jì)的庫存物料數(shù)量；而ERP庫存模塊所提供的是‘以前’的和‘當(dāng)前’的物料數(shù)量。為了得到未來庫存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預(yù)計(jì)到貨數(shù)量和時(shí)間，這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進(jìn)行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實(shí)施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數(shù)據(jù)。

E-SOP系統(tǒng)是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序。整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。所謂標(biāo)準(zhǔn)，在這里有優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作sop，而一定是經(jīng)過不斷實(shí)踐總結(jié)出來的在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。簡單一點(diǎn)講，所謂標(biāo)準(zhǔn)，盡可能的將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化，量化和優(yōu)化。

E-SOP系統(tǒng)不是單個(gè)的，是一個(gè)體系，雖然我們可以單獨(dú)的定義每一個(gè)sop，但真正從企業(yè)管理來看，sop不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是不可或缺的。