全自動膏藥機(jī) 在運(yùn)行過程中，應(yīng)保持工作臺面上無任何的無關(guān)物品，卻確認(rèn)電源電壓的情況下，并做好有效地接地措施，請勿將異物放入正在運(yùn)行的全自動膏藥機(jī)內(nèi)，以免影響正常的操作。通過翻板翻轉(zhuǎn)擠壓，在推進(jìn)器的作用下，藥條由一側(cè)側(cè)料口擠出。全自動膏藥機(jī)當(dāng)藥條到達(dá)一定長度時，由自動切刀切斷，再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入滾刀內(nèi)。

全自動膏藥機(jī)滾刀的位置和輸送帶松緊可分別通過微調(diào)裝置進(jìn)行調(diào)整，操作方便。

全自動膏藥機(jī)的電機(jī)振動參數(shù)可調(diào)，使被篩理的物料丸粒在篩面上被拋起，同時沿篩面向前做直線運(yùn)動，保證物料嚴(yán)格按照規(guī)定尺寸順利篩分，清理方便。

人們使用的膏藥機(jī)電機(jī)和接入電源匹配，各種零部件定期進(jìn)行加油維護(hù)，各種不同的傳感原件要定期維護(hù)更換，保持機(jī)器的足夠靈敏性，膏藥機(jī)包括電腦在內(nèi)的外線線路是由專用線管固定整齊，便于人們的檢修。膏藥機(jī)運(yùn)行之前，先要編程調(diào)試下，之后正式運(yùn)行，一定要做到專機(jī)專人使用，專人開展保養(yǎng)，杜絕串崗來操作，做到認(rèn)真填寫機(jī)器的工作與維修方法。膏藥機(jī)的靈敏部件和部位需要按照使用說明作好溫度與濕度的保持。膏藥機(jī)的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括模型確定、控制算法選擇及應(yīng)用組合方式，這就明確了主體內(nèi)容，可以進(jìn)行清晰與更加準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)，針對全自動膏藥機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所涉及的控制要素，可采用設(shè)計(jì)方法進(jìn)行形態(tài)分析和選擇。全自動膏藥機(jī)控制系統(tǒng)的研究是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與軟件提供比較強(qiáng)大的工具平臺，可方便而快捷地設(shè)計(jì)出符合相關(guān)要求的全自動膏藥機(jī)控制系統(tǒng)，也可通過計(jì)算機(jī)來驗(yàn)證所涉及的全部理論知識，構(gòu)造出模型在軟件，環(huán)境廠不斷修改設(shè)計(jì)到獲得滿意的結(jié)果。全自動膏藥切片機(jī)生產(chǎn)線

膏藥機(jī)按是否需要手工操作可以分為手動類、半自動類、全自動類；按大小也可以分為家庭機(jī)、小型機(jī)、中型機(jī)、大型機(jī)和超大型機(jī)。它也有一體化機(jī)器和分步驟制作機(jī)之分。一體化機(jī)就是能夠一次性完成膏藥制作的所有工藝，分步驟制作機(jī)是將膏藥制作的步驟分開來進(jìn)行，比如融化、涂抹、攪拌、成型等。一體化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是工作效率、自動化程度高，分步驟機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以隨時停下加入人工操作，人為地加重某一個步驟的程序以達(dá)到更好的效果，兩種機(jī)器各有各的優(yōu)點(diǎn)。膏藥的制備目前均采用手工制備或用大型膏機(jī)制備。

      膏藥機(jī)具有性能穩(wěn)定、操作簡單、外觀輕、 衛(wèi)生、灘涂加工無粉塵污染、自動化、生產(chǎn)效率好等特點(diǎn)。是中小型石膏廠和的理想生產(chǎn)設(shè)備，膏藥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 衛(wèi)生，加工過程無煙，無浪費(fèi)，自動化程度高，生產(chǎn)效率不錯。

　　一次性膏藥可用于定量藥膏注射，形成所有產(chǎn)品，無需人工二次操作，隨時隨地均可生產(chǎn)，是中小型石膏廠、、機(jī)構(gòu)的理想生產(chǎn)設(shè)備，與同類設(shè)備相比，是一種理想的生產(chǎn)設(shè)備。自動裁切，生產(chǎn)的漿煳干凈整潔，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢料。