主要技術參數：適應瓶型：     瓶高180—360mm  瓶徑50－110mm額定效率：    （50-500ml）5000瓶／h調速形式：     變頻無級調速電機功率：     1.1KW外型尺寸：     1000×1000×1800（長×寬×高）灌裝精度 ：    500ml±1.5ml（20o）重量 ：        1000kg二、主要結構及工作原理：GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成：（1）機體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部分；（5）酒罐及液位控制部分。

對于不抽真空的灌裝，灌裝機可以直接利用原真空通道的CO2氣體，直接對罐進行沖洗。在真空閥關閉后，罐子與缸內建立等壓，液體閥由彈簧開啟，灌裝便開始了，通過三個進液槽，物料順罐壁而下，同時罐內的氣體通過氣閥返回灌裝缸。

通過改變回氣管的長度，來改變灌裝液位的高度。

   當物料液面到達回氣管時，堵住回氣，灌裝停止，在罐上部氣體部份產生一個過壓，從而防止物料繼續(xù)流下。 

1、生產中要經常巡視觀察機械部件，看轉動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動；

2、檢查設備地線，接觸要求可靠；經常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否；

3、減速機電機每年更換潤滑油（脂），檢查鏈條松緊，及時調整張力；

4、如果長時間停止使用時，要把管道內物料排空；

5、做好清潔衛(wèi)生工作，保持機器表面清潔，經常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內的清潔；

6、傳感器是精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準拆卸。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲液箱內部處于常壓狀態(tài),而只對包裝容器內部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內。

壓力法灌裝是借助機械或氣液壓等裝置控制活塞往復運動，將黏度較大的液料從儲料缸吸入活塞缸內，然后再強制壓入待灌容器中。這種方法有時也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經預先充氣的瓶內，從而大大提高了灌裝速度。