【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹：

多片鋸鋸片的厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。9、機(jī)械設(shè)備的主軸應(yīng)該平整，筆直，公差不低于國家標(biāo)準(zhǔn)，主軸的公差國家標(biāo)準(zhǔn)為土0。目前為了減少消耗，部分公司開始生產(chǎn)單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄，然后再進(jìn)行焊齒，在保證切割厚度的同時，達(dá)到省料的效果。

【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹合金鋸片各個角度的作用：

刃前角是減少切削阻力，增強(qiáng)主副刀刃切削，提高鋒利度，減少切削阻力。對快速開料，提高切削速度起到關(guān)鍵作用。要使刀具切削持久耐用，前角或刃前角磨削時，磨頭砂輪退出時，設(shè)備要有自動退刀裝置。否則主刀刃在砂輪退出時砂輪受壓，主刀刃是永遠(yuǎn)磨不出刀刃，也是當(dāng)前國內(nèi)刀具制造最致命的缺點(diǎn)。否則主刀刃在砂輪退出時砂輪受壓，主刀刃是永遠(yuǎn)磨不出刀刃，也是當(dāng)前國內(nèi)刀具制造致命的缺點(diǎn)。

后角作用是管制切削速度，后角越小越耐磨。反之，后角鋒利無比。要使刀具連續(xù)耐用，必須控制后角徑跳，目的是每個主刀刃之間同時連續(xù)工作，后角一般適合15°較硬切削后角不大于13°。

【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹硬質(zhì)合金鋸片部分焊接技術(shù)說明：

1、火焰釬焊

這種方式的焊接，一般來講較為普通，但投入對比其的都要低。

2、火焰釬焊

火焰釬焊在處理微變形這塊，效果還是不錯的，這也是這種焊接技術(shù)存在的一個為重要的基本。

3、電阻釬焊

電阻釬焊從生產(chǎn)上來說，效率非常的不錯，但也有不足的地方，例如：焊接時鋸齒部位溫度會很高，這在一定的情況下，會影響到硬質(zhì)合金居片的使用壽命。

而這種方式的優(yōu)勢在于：焊縫耐高溫，焊接的鋸片可以干切。

4、高頻感應(yīng)釬焊

這是一種到目前為此佳的方式，其主要優(yōu)勢在于這種方法的經(jīng)濟(jì)性不僅表現(xiàn)在焊接效率上，更主要的是不損傷鋸齒部位。

不管是哪一種的焊接，我們所要的目的都是相同的，那就是確保硬質(zhì)合金鋸片更耐用，更效益！

高速鋼鋸片屬于金屬圓鋸片的一種，其進(jìn)給速度也就是我們常說的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，這可以影響到企業(yè)鋸切的產(chǎn)量，因此我們也要清楚的知道鋸片的進(jìn)給速度，下面有兩種計算方式可以進(jìn)行參考。

一、公式計算法

A、金屬圓鋸片進(jìn)給速度公式為：進(jìn)給速度=n *Z *進(jìn)刀量（n代表每分鐘轉(zhuǎn)速，Z代表齒數(shù)）

B、實(shí)例講解：

假設(shè)

每齒進(jìn)刀量=0.08 mm/齒

齒數(shù)Z =180齒    

n =150rpm.

套用公式得出：150*180*0.08=2160（mm/min）

二、用計數(shù)器進(jìn)行金屬圓鋸片的進(jìn)給速度計算

A、方法介紹：

1、當(dāng)聽到鋸片切入工件的聲音時按住秒表

2、當(dāng)鋸切聲音停止時停止秒表.

建議多測試幾次，然后取個平均值，這樣會更準(zhǔn)確。

B、公式套用及案例：

1、公式套用：進(jìn)給速度=（材料直徑x60 ）/鋸切時間

這個公式和上述的公式是一個完全不同的，這是以實(shí)際鋸切時間為核心，可以說更能接近我們的需求。

2、案例解說：

先擬定參數(shù)：

材料直徑=? 60 mm          

鋸切時間=2秒（這個就是我們所測試的時間，這里是假設(shè)的一個數(shù)字，真實(shí)的以實(shí)際測試為準(zhǔn)）

套用上面的公式得出：（60*60）/2=1800（mm/min）

不管我們用何種方式去計算金屬圓鋸片的進(jìn)給速度，這里需要說明的是，這些都是一些參考數(shù)值，會與實(shí)際的有所偏差，但不會有太大的出入。