碟形封頭

　　是一不連續(xù)曲面，在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應(yīng)力。不銹鋼封頭在生產(chǎn)的時候，是一定會進行酸洗的，因為封頭生產(chǎn)中表面的不銹鋼一層保護膜會受到破壞，一般使用的壽命都不會特別的長。該邊緣彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，使該部位的應(yīng)力遠遠高于其它部位，故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡單，使碟形封頭的應(yīng)用范圍較為廣泛。

錐殼

　　結(jié)構(gòu)不連續(xù)，錐殼的應(yīng)力分布并不理想，但其特殊的結(jié)構(gòu)形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放，可作為不同直徑圓筒體的中間過渡段，因而在中、低壓容器中使用較為普遍。

     大規(guī)格封頭罩殼徑向橫截面為半圓型。大規(guī)格封頭就是指用于封閉式器皿梁端使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元器件，稱為軸承端蓋。直經(jīng)較小的半球型大規(guī)格封頭可總體抑制成形，但直經(jīng)很大的因為其深層很大，總體抑制有艱難，故需選用數(shù)塊尺寸同樣的梯狀球瓣和頂端基地的一塊環(huán)形球控制面板(球冠)裝焊而成。大規(guī)格封頭他在電焊焊接的那時候是必須依相對順序來的。

     一般大規(guī)格封頭里邊有很高的碳含量。那樣他的強度就會較為高，當(dāng)然塑性變形會低一些。大規(guī)格封頭焊后一般都是造成形變，假如形變量超出控制值，就會危害應(yīng)用。

封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動.形式來確定封頭的形狀。

還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。沖孔封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過渡區(qū)上開較大的開孔時，而局部的應(yīng)力過大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。