黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有機(jī)物木素，特別松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其強(qiáng)。

黑液濃度高，溫度高，堿度高，因此要求在此添加的消泡劑耐堿、耐高溫，并且具有很好的穩(wěn)定性，目前有機(jī)硅類的消泡劑有很好的消泡作用，但是不好的產(chǎn)品存在硅脂析出，造成膠粘物障礙，嚴(yán)重的會(huì)造成濾網(wǎng)堵塞，影響漿料品質(zhì)。

國(guó)外在高分子聚合物消泡劑的應(yīng)用持續(xù)不錯(cuò)，不產(chǎn)生硅脂。具有用量少，效果好，fu作用小的特點(diǎn)，目前由于價(jià)格因素在國(guó)內(nèi)鮮有應(yīng)用。

在制漿造紙工業(yè)(簡(jiǎn)稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問(wèn)題。

1發(fā)泡原因

當(dāng)含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動(dòng)時(shí),常常會(huì)產(chǎn)生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:

1.1膜彈性

液膜在一般的稀化過(guò)程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當(dāng)液膜有一稀薄點(diǎn)時(shí),此點(diǎn)即是可能的部位。

但當(dāng)這一點(diǎn)再進(jìn)一步被拉伸時(shí),則在此部位的表面活性劑分子會(huì)更加減少,而使其表面張力增大結(jié)果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點(diǎn)移動(dòng)以平衡表面張力。表面層的移動(dòng)會(huì)一起拉動(dòng)下層的液體,這樣就防止了初期弱點(diǎn)的進(jìn)一步稀薄,及進(jìn)而引起的泡沫。

這種作用也可稱為“自我痊愈效應(yīng)”。當(dāng)然平衡表面張力時(shí),也可能是主體液中的分子移出來(lái)而不必由鄰近的表面移動(dòng)分子。

但如果發(fā)生這種情況的話,就不會(huì)有回復(fù)稀薄部位的活動(dòng),也無(wú)法防止進(jìn)一步的稀化,從而導(dǎo)致泡沫。不過(guò),大多數(shù)發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動(dòng)速度相當(dāng)慢所以自我痊愈效應(yīng)是主要的。

紙張表面施膠的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生泡沫，影響紙張質(zhì)量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來(lái)的黑液因?yàn)橥瑯雍懈邼舛鹊闹舅嵩怼?shù)脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì)，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對(duì)黑液進(jìn)行消泡處理；因此，聚合釜必須裝有足夠面積的水冷卻裝置和釜內(nèi)能通冷凍鹽水冷卻的蛇形管，以保證聚合高峰時(shí)排除大量的聚合熱。還有整個(gè)造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時(shí)，也需進(jìn)行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進(jìn)入污水中，使生物處理廢水工藝無(wú)法實(shí)施。

消除造紙工業(yè)中的泡沫有兩種方法，一種是利用化學(xué)消泡法，另一種是機(jī)械消泡法?；瘜W(xué)消泡即使用消泡劑來(lái)控制造紙過(guò)程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫，因其不需要大量的設(shè)備投資和維修費(fèi)用，不需改變?cè)瓉?lái)的流程，而被廣泛應(yīng)用。

消泡劑在造紙工業(yè)中的用量雖然不算大，但是對(duì)造紙工業(yè)的貢獻(xiàn)卻是非常大的。造紙工業(yè)中較為廣泛使用的是有機(jī)硅、聚醚以及高碳醇消泡劑。