紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

　　(4) 旋刀破碎機對紅薯進行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機進行粉末狀粉碎。粉碎機是錘式粉碎機。

　　(5) 除砂

　　從錘式粉碎機出來的紅薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。

　　(6) 纖維提取

　　從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是流水線的，包括6臺壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。（一般在日處理100噸以上薯類原料需要）纖維在此6級篩內被來自多級旋流器的細胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進入薯渣脫水篩進行脫水。

　　薯類淀粉深加工工序

　　鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點

　　操作重點：a.輸送機均勻上料，不能時快時慢。經常不洗篩欄網，影響離心篩工作效率，離心篩是一種高速運轉的設備，要經常檢查篩網是否有損壞，如有損壞馬上更換，更換時，用工具拆除中心螺栓，取下壓濾網圓盤，取下篩網，當篩網使用一天后也要拆下來用熱水洗凈篩網下次備用。上料太快，清洗不干凈，粉碎機超負荷，造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機，清洗轉籠用水量不能太小，用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短，清洗不干凈達不到清洗的目的;c.上料人員一定細心，發(fā)現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機，如發(fā)現已進入機器內，應馬上停機，找出雜物后再開機;d.檢查三角帶的松緊度，減速機是否有異常響聲。

淀粉加工干燥的過程是淀粉生產比較重要的環(huán)節(jié)，它直接影響到淀粉的質量。根據干燥工藝的不同可以分為自然干燥與機械干燥，下面小編就來為大家介紹一下這兩種工藝的不同。

1. 自然干燥

自然干燥即露天晾曬，它是利用日光的蒸發(fā)作用與自然環(huán)境中空氣流動作用，使?jié)竦矸鬯终舭l(fā)達到含水量標準的過程。

淀粉自然干燥是較傳統(tǒng)的一種干燥方法，受氣候影響較大，如果遇到連續(xù)性陰雨天氣則無法干燥;在晾曬的過程中，易受粉塵污染，造成二次污染，粉條不干凈、不衛(wèi)生。采取13級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質，保證了從旋流站出來的淀粉乳中沒有任何雜質。它的優(yōu)點是不需要消耗燃料,適合農村千家萬戶，節(jié)省機械干燥時所需的能源，并且可以在本地加工后就近晾曬，干燥成本僅是投入輔助勞力的用工，減少勞動力的投入。