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真空燒結(jié)一體爐采購歡迎來電,株洲鑫韻科技有限公司

發(fā)布時間:2020-09-07 03:19  

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連續(xù)相絲燒結(jié)爐

連續(xù)鋁絲燒結(jié)爐的技術(shù)特性:爐膛材質(zhì)為剛玉或氧化鋁;工作溫度,爐溫1650℃,額定爐溫1500℃;爐內(nèi)工作氣氛為氫氣;功率60-120 kW,連續(xù)相絲燒結(jié)爐是以相絲作為燒結(jié)爐高溫帶發(fā)熱體的燒結(jié)爐,其結(jié)構(gòu)見。燒結(jié)爐用種鎂砂燒結(jié)堿性爐單純用種鎂砂燒結(jié)堿性爐底,甚至在鎂路磚爐頂爐子所能達到的高溫情況下,也是不可能的,因為這時單獨的鎂砂顆粒不論粒度如何均不能燒結(jié)成一個整體。連續(xù)鋁絲爐爐體按溫度可以分為3個區(qū)域:預熱區(qū)(低溫帶)、燒結(jié)區(qū)(高溫帶)、冷卻區(qū)。預熱區(qū)的溫度約為700`C,起預燒作用;燒結(jié)區(qū)溫度可以達到1 650 9C,燒結(jié)區(qū)的爐管必須采用剛玉陶瓷管,預熱區(qū)則可以采用剛玉管。因為連續(xù)鋁絲燒結(jié)爐爐管在1500℃工作溫度下使用壽命比碳管爐長很多,所以其適于燒結(jié)鎢鉆欽合金闊。

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結(jié)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應商,是一家以半導體變流技術(shù)為依托,集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。連續(xù)鋁絲爐爐體按溫度可以分為3個區(qū)域:預熱區(qū)(低溫帶)、燒結(jié)區(qū)(高溫帶)、冷卻區(qū)。公司堅持以人才為根本,以市場為導向,以高新技術(shù)為依托的經(jīng)營理念,和優(yōu)惠的價格,致力于中高頻感應加熱設備和工業(yè)控制設備的開發(fā)生產(chǎn)與推廣應用。



燒結(jié)爐主要原理及用途

真空感應鎢燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結(jié)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應商,是一家以半導體變流技術(shù)為依托,集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。燒結(jié)爐的五大要求為了保證粉末成形坯在燒結(jié)過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、燒結(jié)、合金化、致密化等順利進行,燒結(jié)時需要對燒結(jié)溫度、保護氣氛、坯件傳送速度、加熱和冷卻速度等進行調(diào)節(jié)和控制。公司堅持以人才為根本,以市場為導向,以高新技術(shù)為依托的經(jīng)營理念,和優(yōu)惠的價格,致力于中高頻感應加熱設備和工業(yè)控制設備的開發(fā)生產(chǎn)與推廣應用。



檢測燒結(jié)爐的爐襯厚度有以下幾種檢測方法

應力波法:應力波動信號對結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性,當應力波在介質(zhì)傳播時,如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處,就會發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換,利用應力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。燒結(jié)爐磁飽和鐵芯反應器控制另一種方法,很準確地保持溫度恒定,稱為磁飽和鐵芯反應器控制。電容法:電容法與電阻法類似,在爐襯內(nèi)部埋設同軸圓形電容器傳感器,電容值與其長度成對應關(guān)系,可以通過測量電容值來確定高爐砌體的厚度。通過這些方法,對爐襯的一些基本數(shù)據(jù)和性能有了初步的判斷和堅定,對電爐的大體的工作狀況有些概括的了解。

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結(jié)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應商,是一家以半導體變流技術(shù)為依托,集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。燒結(jié)溫度過高和時間過長,將降低產(chǎn)品性能,甚至出現(xiàn)制品過燒缺陷。公司堅持以人才為根本,以市場為導向,以高新技術(shù)為依托的經(jīng)營理念,和優(yōu)惠的價格,致力于中高頻感應加熱設備和工業(yè)控制設備的開發(fā)生產(chǎn)與推廣應用。



燒結(jié)爐的運行過程

(1)粉末壓坯具有較大的自由表面,燒結(jié)過程一般需要保護氣氛,并且對各種燒結(jié)氣氛的反應很敏感;

(2)金屬粉末表面一般存在著氧化膜,影響金屬之間接觸,阻礙燒結(jié)進行,需在燒結(jié)過程中使金屬氧化物得到還原;

(3)壓坯在成形過程產(chǎn)生的應力應予以消除;

(4)壓坯中含有一定數(shù)量的揮發(fā)性添加劑,需在燒結(jié)前的升溫加熱階段予以燒除;

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