靜電噴涂機

靜電噴涂工藝對粉末涂料的技術(shù)要求

粉末涂料的顆粒細度粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中，使用作為分散介質(zhì);而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度較好在10μm到90μm之間(即170目)。粒度小于10μm的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān)，對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，則粉末涂料的較大顆粒不能超過65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都應通過35μm(350目——400目)。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設備上應能加以調(diào)整。對我國的粉末制造廠來講，當前還做不到這一點。粉末的顆粒度超過90μm時，在靜電噴涂時，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。

粉末涂料的含水量粉末涂料本身的吸濕性(含水量)直接影響粉末的自身電阻介電常數(shù)。如果粉末嚴重吸濕則將結(jié)團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且得到涂膜會產(chǎn)生氣泡和。粉末涂料的吸濕除保存貯存時不注意引起外，還與噴涂時壓縮空氣凈化程度有關(guān)。因為壓縮空氣中易產(chǎn)生冷凝水，在空氣凈化系統(tǒng)中一定要有過濾吸濕裝置，使通向供粉器的空氣中含水量降低到較小的程度。另外，粉末噴涂現(xiàn)場的空氣相對濕度也是要加以重視的。資料報導，相對濕度每變化30%，就相當于粉末的電阻率變化2個數(shù)量級。

首先，使用前先確定靜電噴槍的所有管線連接好（靜電發(fā)生器上的地線要接好）；其次，把油泵的吸油管放進準備好的油漆里（回油管要關(guān)閉）打開油泵上的氣壓大概調(diào)到3Mpa就可以；再打開靜電噴槍白色油管連接油泵的球閥（打開后）現(xiàn)在油漆就到噴槍上了；然后把靜電發(fā)生器邊上的調(diào)壓表上的球閥（打開）氣壓調(diào)到6Mpa（如果在噴涂的過程中覺得噴槍氣壓太大可以在噴槍側(cè)邊上的藍色調(diào)紐可調(diào)小使用）將噴槍的油和氣都打開后就把噴槍的噴嘴裝起來把霧化調(diào)好后（確定噴槍的霧化、油量、氣壓都調(diào)好）；后，打開靜電發(fā)生器電源（把靜電調(diào)到60kv）摳動看顯示都正常后可正常使用。

很多客戶在使用靜電噴槍前都有不太清楚使用靜電噴槍一般需要滿足哪些條件1.噴漆室風速靜電噴槍噴涂時建議噴漆室風速、排風量要小于一般空氣噴涂。一方面靜電噴涂本身漆霧、溶劑揮發(fā)量小，不需要過高排風量，另一方面，風速過大，直接影響漆霧在電場中的吸附力而影響靜電效果，對于一般空氣靜電噴槍，建議風速為0.5～0.7m/s。噴漆室2.靜電噴槍的接地要求靜電噴槍、被涂物、進入噴涂區(qū)域的人員及噴涂區(qū)域的地面和裝置必須接地，要求對地電阻小于2MΩ，并且要及時輸出物品表面的電荷，防止電荷積累，產(chǎn)生放電現(xiàn)象而發(fā)生危險。