流化床干燥機(jī)溫度時(shí)間控制

??在流化床干燥機(jī)利用流化床工藝進(jìn)行干燥，該技術(shù)類似于大型工業(yè)干燥機(jī)中使用的技術(shù)。通過(guò)過(guò)濾器吸入環(huán)境空氣。鼓風(fēng)機(jī)將空氣移動(dòng)通過(guò)加熱元件，并迫使空氣穿過(guò)穿孔板并進(jìn)入可拆卸的干燥容器，固體顆粒被向上吹散并因此彼此分開(kāi)。當(dāng)使用其他干燥方法時(shí)，這有助于避免經(jīng)常發(fā)生的顆粒結(jié)塊和粘附。

??它允許溫和的干燥對(duì)有機(jī)，無(wú)機(jī)，化學(xué)或制藥散裝材料進(jìn)行，而不會(huì)造成局部過(guò)熱；合適的材料可以是粗的，細(xì)的，結(jié)晶的，纖維的或多葉的。流化床干燥機(jī)的強(qiáng)大風(fēng)扇可確保更好的空氣通過(guò)量，從而使要干燥的產(chǎn)品散開(kāi)并充分混合，從而縮短了干燥時(shí)間。在間歇操作下，流化床混合得更好。溫度，干燥時(shí)間和風(fēng)量可以進(jìn)行數(shù)字設(shè)置并連續(xù)調(diào)節(jié)。

??流化床干燥機(jī)的氣流從顆粒中提取水分，然后通過(guò)蓋子中的濾袋排出。當(dāng)處理直徑小于100μm的產(chǎn)品時(shí)，建議將快速夾套與濾棉襯套一起使用。1000瓦鼓風(fēng)機(jī)在怠速時(shí)的風(fēng)量為185m3/h；加熱器輸出為2000瓦?？諝饬浚訜峁β屎蜏囟仁菬o(wú)限可調(diào)的。使用顯示表進(jìn)行溫度控制。

振動(dòng)流化床送風(fēng)溫度、環(huán)境濕度及其排風(fēng)量操縱??適合的送風(fēng)溫度和環(huán)境濕度是圓滿制藥業(yè)的關(guān)鍵要素，溫（濕）度過(guò)高或過(guò)低將危害藥粒的顏色及尺寸，因而，人們要操縱好進(jìn)風(fēng)溫（濕）度。送風(fēng)溫度高，揮發(fā)快，會(huì)減低粘合劑對(duì)粉末狀的濕潤(rùn)和滲入工作能力。經(jīng)過(guò)低的溫度則會(huì)使?jié)耦w粒物干躁艱難，結(jié)為更大的團(tuán)塊。

??若進(jìn)度過(guò)大，濕顆粒物不可以立即干躁，會(huì)造成很多結(jié)團(tuán)；若進(jìn)度過(guò)小，干顆粒物不可以立即潮濕，沒(méi)法開(kāi)展下一階段步驟。

??在振動(dòng)流化床中，擁有綿綿不絕的排風(fēng)量，可是排風(fēng)量的尺寸危害著藥粒的做成速率以及品質(zhì)?；蛟S，在高溫的循環(huán)流化床機(jī)器設(shè)備中，假如排風(fēng)量大，原材料處在燒開(kāi)情況，熱交換器快，干躁也快，有益于造粒。

??可是假如過(guò)大的排風(fēng)量，在熱交換器很快的狀況下，干躁速率盡管快，可是如同“風(fēng)大的西南風(fēng)沙多相同”，循環(huán)流化床機(jī)器設(shè)備時(shí)會(huì)造成很多的，危害制藥業(yè)的系統(tǒng)進(jìn)程。

流化床處理器配置??振動(dòng)流化床處理器具有獨(dú)特的靈活性，可滿足各種連續(xù)加工需求，是加熱，干燥，冷卻，涂層或淘洗的理想選擇。 振動(dòng)流化床有多種配置可供選擇，并利用振動(dòng)攪拌同時(shí)使工藝氣體通過(guò)材料床，使材料懸浮在流化狀態(tài)，這樣可以增加可用的材料表面積，從而更快，更完整地處理材料。

??流化床處理器可在一個(gè)單元中加熱，冷卻，干燥，涂層等。

??精密鉆孔，型材線，^T-P和“細(xì)孔板”分配器甲板可以很好地滿足您的工藝需求。

??可提供不銹鋼，鎳合金和碳鋼結(jié)構(gòu)；可選的驅(qū)動(dòng)裝置，具有瞬時(shí)可調(diào)行程和傾斜角度，可滿足特殊應(yīng)用要求。

??分類：散裝材料，通用運(yùn)動(dòng)學(xué)，批量加工和冷卻設(shè)備，散裝加工設(shè)備，干燥，加熱，物料搬運(yùn)和準(zhǔn)備，振動(dòng)設(shè)備，振動(dòng)。