滾齒機(jī)按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和專用于加工長(zhǎng)的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種。立式滾齒機(jī)工作時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。滾齒機(jī)按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和專用于加工長(zhǎng)的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。

滾齒機(jī)滾不出斜齒的原因：

滾齒時(shí)，滾刀齒的運(yùn)動(dòng)方向必須與要切割的齒輪的齒方向保持一致。但是，由于滾刀的切削齒排列成螺旋狀，因此切削齒的方向不垂直于滾刀軸線。

因此，必須將刀架旋轉(zhuǎn)一定角度以與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。

滾齒時(shí)，旋轉(zhuǎn)角度為滾刀的螺旋角。

滾切斜齒輪時(shí)，需要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來確定轉(zhuǎn)角的大小和方向。

如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度

齒坯加工

齒坯，特別是大直徑的齒輪毛坯，在夾緊時(shí)容易發(fā)生彈性變形，在數(shù)控滾齒機(jī)上很難進(jìn)行補(bǔ)償，這可能會(huì)導(dǎo)致齒輪嚙合精度的降低。由于齒面加工通常以齒輪孔和端面為基準(zhǔn)平面，因此齒輪毛坯的精度主要對(duì)齒輪孔的尺寸精度和形狀精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，對(duì)于六級(jí)精度的齒輪，定位孔的尺寸和形狀精度為IT6，粗糙度Ra為1.6μm，齒輪定位孔的跳動(dòng)和端圓跳動(dòng)公差在125?400mm范圍內(nèi)。不超過0.014。毫米通常，使用兩種加工方法來確保車削的完成：一個(gè)設(shè)備可以完成孔和參考端面的精加工，或者在個(gè)加工的孔的基礎(chǔ)上完成端面和外圓的車削。但是，無論選擇哪種方法，齒輪毛坯都必須滿足規(guī)則的要求，并且必須提供高精度的滾齒定位基準(zhǔn)面。

小模數(shù)滾齒機(jī)主要用途及特性本機(jī)床主要用來加工直徑為φ80mm以下的，醉大模數(shù)為1.5mm的直齒輪和渦輪?？筛鶕?jù)用戶需求提供不同等級(jí)的加工精度。也可以加工螺旋角在±18°以內(nèi)的斜齒輪。本機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是操作調(diào)整簡(jiǎn)單、性能可靠、加工精度高。本機(jī)床是一部半自動(dòng)滾齒機(jī)，工件安裝完畢，機(jī)床起動(dòng)后，進(jìn)給凸輪將刀架拖板送到切削位置，切削完畢，滾刀自動(dòng)脫離同工件的接觸。這一特點(diǎn)便于多機(jī)管理 。特別適用于加工儀器儀表、輕工電子中的齒輪。