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發(fā)布時間:2021-05-14 09:45  
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國內(nèi)不銹鋼管的生產(chǎn)能力
目前,我國生產(chǎn)不銹鋼管的企業(yè)約近300家,估計其主要設(shè)備(穿孔機等)的生產(chǎn)能力達(dá)30萬t/a以上;但是大多數(shù)是年產(chǎn)量在1 000t以下的小廠,年產(chǎn)量能達(dá)到5 000t以上水平的企業(yè)并不多。
我國不銹鋼管的生產(chǎn)起步于60年代初,有著較長的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史,因此,到目前為止,在大部分的應(yīng)用領(lǐng)域中它仍占有主要地位。
我國的不銹鋼管生產(chǎn)起步于80年代,在至今已經(jīng)引進(jìn)的近百條焊管機組中,有將近半數(shù)的機組用于生產(chǎn)不銹鋼管,估計目前我國不銹鋼管機組的生產(chǎn)能力為4-5萬t/a。
但是,在大部分不銹鋼管機組中,由于工藝裝備不配套,只能生產(chǎn)一般的裝飾用管,而不能生產(chǎn)要求高的化工機械、熱交換器以及配管、管等工業(yè)用不銹鋼管。只有為數(shù)不多的機組工藝裝備先進(jìn),配套齊全,能生產(chǎn)的、高要求的工業(yè)用管。


不銹鋼管熱擠壓的介紹
在不銹鋼管熱擠壓成形過程中,不銹鋼管的變形主要發(fā)生在模口附近,它所做的塑性功有90%都轉(zhuǎn)化成了熱能,導(dǎo)致此范圍的模具溫度升高到550℃左右,另外此處承受來自軸向的人部分工作載荷,所以此處產(chǎn)生較人的應(yīng)力集中。溫度場與應(yīng)力場共同作用產(chǎn)生的熱——應(yīng)力的耦合,是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。
因此,對各工作參數(shù)及模具參數(shù)如何影響模其內(nèi)部的溫度分布以及應(yīng)力分布的研究,合理設(shè)計模其結(jié)構(gòu)參數(shù)以及改進(jìn)模具工作參數(shù)、工作條件對改善模具內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)、提高模具使用壽命其有重大現(xiàn)實意義。
擠壓過程中不銹鋼管的應(yīng)力狀況
通過對不銹鋼管預(yù)應(yīng)力的計算,擠壓生產(chǎn)過程中坯料對不銹鋼管內(nèi)壁的內(nèi)壓力以及不銹鋼管在不同狀態(tài)下的應(yīng)力分析、溫度分析及其耦合分析,得到如下結(jié)論:
(1)擠壓過程中不銹鋼管內(nèi)襯的溫度隨擠壓過程的進(jìn)行不斷升高,擠壓結(jié)束時在內(nèi)襯內(nèi)壁靠近擠壓模的區(qū)域溫度,達(dá)到631℃。而中襯和外筒的溫度變化不大。
(2)在非工作狀態(tài)下,不銹鋼管等效應(yīng)力值為243MPa,主要集中在不銹鋼管內(nèi)壁。在預(yù)熱狀態(tài)下,其值為286MPa,分布在內(nèi)襯內(nèi)壁表面中間部位。在工作狀態(tài)下,其等效應(yīng)力為952MPa,主要分布在內(nèi)壁的上端高溫區(qū)域。不銹鋼管內(nèi)部的應(yīng)力集中區(qū)域主要分布在高溫區(qū),其分布和溫度分布情況基本相同。溫度差產(chǎn)生的熱應(yīng)力對不銹鋼管內(nèi)部應(yīng)力分布影響較大。
(3)不銹鋼管所受徑向應(yīng)力,在非工作狀態(tài),不銹鋼管主要受外部預(yù)應(yīng)力提供的預(yù)應(yīng)力作用,不銹鋼管徑向呈壓應(yīng)力狀態(tài),其中值為113MPa,分布在不銹鋼管外壁。在預(yù)熱狀態(tài),其徑向壓力為124MPa,主要集中在上下端面處。在工作狀態(tài),其徑向壓力為337MPa,主要集中在不銹鋼管上端部分區(qū)域。
(4)不銹鋼管所受切向應(yīng)力,在非工作狀態(tài),切向應(yīng)力沿徑向由內(nèi)到外梯次降低,其中值為250MPa,主要分布在不銹鋼管內(nèi)壁。在預(yù)熱狀態(tài),其中不銹鋼管切向應(yīng)力為301 MPa,主要集中在不銹鋼管內(nèi)壁中間區(qū)域。在工作狀態(tài),其中不銹鋼管切向應(yīng)力為1110MPa,主要集中在不銹鋼管內(nèi)壁上端高溫區(qū)域。

幾種不銹鋼管的區(qū)別
1. 牌號的區(qū)別
316不銹鋼為:0Cr17Ni12Mo2
304不銹鋼為:06Cr19Ni10
201不銹鋼為:1Cr17Mn6Ni5N
2. 化學(xué)成分區(qū)別
316不銹鋼:碳≤0.08鎳10.00~14.00鉻16.00~18.00,鉬2.00---3.00錳<=2.0硅<=1.0硫<=0.030P<=0.035
304不銹鋼:碳≤0.08鎳8.00~10.00鉻18.00~20.00,錳<=2.0
201不銹鋼:碳≤0.15鎳3.5--4.50鉻16.00~18.00,錳<=5.5--7.50硅<=1.0硫<=0.030磷<=0.035。

