螺桿炮筒用過一段時間后，螺桿的螺棱和料筒的氮化層（做新螺桿時螺桿和料筒都會停止氮化熱處置，因此外表會有30--60個絲左右的氧化層）被雙向磨損，雙方之間間隙增大，招致塑料局部，產(chǎn)量和塑化效果降落，螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度，填補(bǔ)空隙，以到達(dá)增加產(chǎn)量的目的。 料筒和螺桿的磨損水平每套螺桿料筒都是不同的。材質(zhì)不同磨損不同，普通來說，由于螺桿是主動的且摩擦位置是螺棱，螺棱的摩擦面積比料筒的小，所以螺桿的磨損水平要大一些，普通螺桿比炮筒磨損水平為3：1，但假如螺桿的材質(zhì)硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越料筒那就是料筒磨損得多些了！

螺桿把持要注意事項

螺桿的轉(zhuǎn)速：在擠出工作轉(zhuǎn)速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉(zhuǎn)速過高、原料擠轉(zhuǎn)出出料過快會產(chǎn)生較高摩擦熱，而使管材內(nèi)壁粗拙。以是一定要綜合各項因素來考慮。

螺桿的冷卻：冷卻降溫可防止因原料摩擦熱過大、升溫過高面構(gòu)成物料隨意馬虎分解。還可以或者降低談管材表面的粗拙度。過你的話會影響原料的塑化，增加料流阻力，降低制品生產(chǎn)量?；販厮刂圃?0至80度之間。

排氣注塑成型機(jī)的功用某些工程塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、纖維素、ABS,PS等在儲放過程中容易吸濕；有時為了節(jié)省塑料原料而在其中加入許多填料，這類填填充塑料中因含有較多的碳酸鈣、木粉等而帶入大量的氣體；有些塑料在機(jī)筒中烙觸塑化時，其中的濕氣和揮發(fā)物未被排凈而被帶人注塑制品中，使制品形成缺陷。機(jī)簡溫度與壓力分布、排氣式注塑成型機(jī)的機(jī)筒溫度和壓力分布對排氣注射成型有較大的影響，排氣式注射成型機(jī)的機(jī)簡溫度和壓力分螺桿機(jī)筒上的四段溫度區(qū)對應(yīng)于排氣螺桿上的四個主要功能區(qū):進(jìn)料、塑化、排氣和泵出。

螺桿的修復(fù)與更換：1.螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。

2.螺桿的工作表面有嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時，應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對較深的傷痕溝進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。如果整個螺桿的螺紋磨損嚴(yán)重，螺桿與機(jī)筒的配合間隙增大，工作時出現(xiàn)熔料漏流增大、注塑量不穩(wěn)定時，螺桿的螺紋外圓應(yīng)熱噴涂耐磨合金，然后根據(jù)機(jī)筒內(nèi)徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求進(jìn)行螺桿磨削。