外圓磨床的特點(diǎn)

1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓的軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。

3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。

4、富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。

5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。

6、電氣采用可編程序控制器（pc），具有自診斷功能、維修十分方便

7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。

操作外圓磨床需要掌握必要的技能。高精度外圓磨床液壓系統(tǒng)屬于封閉循環(huán)管路，故障隱形，難診斷是它的主要特點(diǎn)，工作臺(tái)是由液壓壓力油推動(dòng)油壓筒活塞杠縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)換向時(shí)，發(fā)現(xiàn)有沖擊或顯著滯留，會(huì)直接影響砂輪的修整。對(duì)于操作人員而言，除此之外，還需要了解內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，以下是內(nèi)圓磨床操作中需要注意的幾點(diǎn)：內(nèi)圓磨床必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程，工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適當(dāng)?shù)纳拜啠{(diào)換砂輪時(shí)，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。

“超重型精密數(shù)控軋輥磨床”、“難加工材料軸類零件超高速精密外圓磨床”、“軸套類精密復(fù)合數(shù)控磨床”、“大型數(shù)控切點(diǎn)跟蹤曲軸磨床”、“納米級(jí)精度微型數(shù)控磨床”五項(xiàng)課題于2009年全部入選國(guó)家“數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備” 科技重大專項(xiàng)課題，獲得國(guó)家專項(xiàng)資金2940萬(wàn)元，再次創(chuàng)造了機(jī)床制造業(yè)的“國(guó)內(nèi)*”。怎樣判斷砂輪的耐用度，是可以從以下這兩個(gè)方面來(lái)著手進(jìn)行，其具體是為：一是從金屬切除率的變化來(lái)進(jìn)行判斷，可根據(jù)磨削條件和加工要求來(lái)確認(rèn)數(shù)控外圓磨床中砂輪的耐用度，當(dāng)金屬切除率減小至某一數(shù)值后，則砂輪需要進(jìn)行修整。H405-BE軸套類精密復(fù)合磨床與MGKS1332/H數(shù)控超高速外圓磨床系已完成的課題項(xiàng)目，其技術(shù)的性與前瞻性顯示了企業(yè)研發(fā)與制造的綜合實(shí)力，它的研制成功，將為企業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，推進(jìn)自主，zui終實(shí)現(xiàn)做專、做精、做強(qiáng)，替代進(jìn)口目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。