隨著潤滑脂填充量的增加，軸承溫升直線提高，同樣的填充量，密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。一般認為，密封式滾動軸承的潤滑脂填充量，多不得超過內部空間的50％左右。一般說來，圓錐滾子軸承的潤滑計劃是根據(jù)時間定的。設備供應商通常根據(jù)操作時間來制定潤滑計劃。并且，設備供應商在他們的維修計劃過程中經常對潤滑油的量加入指導。對于工作人員來說，短期更換潤滑油是非常常見的事情，而往往添加的潤滑脂偏多。本文章內容由收集整理于網絡，目的在于傳遞更多信息，專業(yè)從事原裝德國舍弗勒旗下：FAG/INA以及SKF斯凱孚、NTN恩梯恩、EASE、ASAHI、SAMICK等...

 圓柱軸承安裝  

冷安裝

安裝配合不是太緊的小軸承時，可以通過一個套筒（圖5、圖6）并以錘擊的方法，輕輕敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時應盡量均勻的作用在軸承套圈上，以防止軸承傾斜或歪斜。

大部分軸承都采用壓入法進行安裝。如果要將軸承的內外圈同時裝到軸上和軸承座中，必須確保以相同的壓力同時作用在內外圈上，且必須與安裝工具接觸面在同一平面上。

熱安裝

通常情況下，對于較大型軸承的安裝，不通過加熱軸承或軸承座是不可能的，因為隨著尺寸的增大，安裝時需要的力越大。熱安裝所需要的軸承套圈和軸或軸承座之間的溫差主要取決于過盈量和軸承配合處的直徑。

開式軸承加熱的溫度不得超過120℃。不推薦將帶有密封件和防塵蓋的軸承加熱到80℃以上（應確保溫度不超過密封件和潤滑脂允許的溫度）。

加熱軸承時，要均勻加熱，可以有局部過熱的情況。

軸承感應加熱器

 圓錐軸承安裝  

帶圓錐孔的軸承，其內圈大部分是以過盈配合的方式來安裝的。過盈量是由內圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的。在圓錐形配合面上的推進距離越大，軸承的徑向內部游隙就越小可通過測量游隙減小量或軸向推進距離來確定過盈量。

中小型軸承可以利用軸承安裝工具或鎖緊螺母把內圈推進到圓錐形軸徑上的適當位置。在使用緊定套的情況下，使用可以用鉤形扳手或沖擊扳手鎖緊的套筒螺母。對退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內孔。

較大軸承需要更大的力來安裝，因此應使用液壓螺母。液壓螺母可以把圓錐孔軸承安裝在圓錐形軸徑上

軸承在工作時溫度過高的情況不知道大家有沒有遇到過呢？軸承在工作時是有一個正常溫度范圍的--軸承溫升不得超過40℃，表面溫度不高于80℃，為保險起見，一般規(guī)定軸承溫度小于75℃。當軸承工作時，溫度超過這個正常范圍值后，就是我們所說的軸承溫度過高。和人類發(fā)燒一樣，軸承“發(fā)燒”也是不容小覷的“疾病”，它是轉動設備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。因此，迅速判斷故障產生的原因，采取得當?shù)拇胧┙鉀Q，才是設備連續(xù)安全運行的保障。軸承溫度過高的原因有很多，下面我們就逐一它！潤滑不到位潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據(jù)統(tǒng)計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不到位有關系。

潤滑對軸承的作用主要包括：1、防止金屬銹蝕2、防止異物侵入，起到密封作用3、排出摩擦熱，防止軸承溫升過高4、減輕摩擦及磨損，延長軸承壽命通常造成軸承潤滑不良的因素有：1、潤滑油（潤滑脂）不足2、潤滑油管被異物堵塞等3、潤滑油（潤滑脂）質量有問題4、未按時添加潤滑油（潤滑脂）5、潤滑油（潤滑脂）內含有雜質軸承磨損軸承作為重要零件，運用于各種大小型機械，而一些機械（例如破碎機）的工作環(huán)境粉塵多，當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內，造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質，潤滑不良，繼而使軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉，由于摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。安裝不當安裝不當是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會產生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。冷卻不足冷卻器潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是夏季生產，此問題尤其普遍。個別廠家不惜加大或并串聯(lián)冷卻器來加強冷卻效果。冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現(xiàn)場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。