奧克羅拉集團積累了多年生產各種高溫陶瓷輥棒的工藝技術與經驗，隨著建筑陶瓷窯業(yè)近年來高速發(fā)展的新需求，結合了國內外制輥業(yè)的先進經驗，本公司對陶瓷輥棒的生產工藝及技術進行了富有創(chuàng)造性的改進，所生產的陶瓷輥棒以其非凡的抗熱震性及高溫強度，嚴格的外觀尺寸、的綜合性能，成為建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、磁性及電子材料等窯爐不可缺少的高溫傳動產品。

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造成輥棒裂頭、斷頭的主要原因有：

（1）輥棒外徑同窯爐傳動套筒的內徑不匹配。套筒本身存在公差，正常套筒的公差為0～0.2mm，實際生產中存在部分套筒內徑偏小等問題，以致插入輥棒過緊而出現(xiàn)斷裂頭。

（2）窯爐傳動套筒出現(xiàn)變形，在插入輥棒后由于運行不一致，將輥棒擰斷，出現(xiàn)斷頭；窯墻出現(xiàn)變形或窯爐孔磚移位，也會導致輥棒斷頭。

（3）在輥棒插入套筒的過程中用力過大，極易造成輥棒裂頭。

（4）輥棒自身存在暗裂，插入窯爐后，在高溫情況下便出現(xiàn)裂頭，插入套筒后逐步形成斷頭。

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寬體窯對陶瓷輥棒圓度和錐度的要求

通常我們在窯爐運轉調試的過程中，把輥棒的正負“偏差”相抵作為前提進行設定。但現(xiàn)實調試過程中，尤其是寬體過長的窯爐，即使我們的假設與實際相吻合，但局部區(qū)段內也會產生或大或小的差異。這就要求輥棒有更好的圓度和較小的錐度，才能滿足寬體窯的需求。為了保證制品在窯爐內走正，不至于在傳動的運動中“偏向”，在燒成帶之前引入了“異形棒”，對走磚隊形進行調節(jié)。

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