碳鋼彎頭的基本技術(shù)進程是:首要焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐漸成為圓,終成為一個圓形環(huán)殼，根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它標準的彎頭,該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何標準大型彎頭,是當前制作大型碳鋼彎頭的抱負方法。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使彎曲內(nèi)弧處被壓縮的金屬活動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚平均的彎頭。

河北源科管道制造有限公司堅持走科技創(chuàng)新之路，注重技術(shù)儲備，產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力不斷提高。3、沖壓彎頭可加工的尺寸范圍較小4、沖壓彎頭由于頭沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。公司生產(chǎn)的A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP9合金管件系列，A420 WPL6低溫管件，A860 WPHY42/52/60/65/70石油管件系列，A403 WP304/304L/304H/316/316L/316H/321/317/317L不銹鋼管件系列，UNS S32205/S31803雙相不銹鋼系列管件，A182 F5/F9/F11/F12/F22/F91合金法蘭及鍛制管件系列，A350 LF2低溫鍛制法蘭及管件，A694 F42/F52/F60/F65/F70石油高壓鍛制法蘭及管件，A182 F51/F53雙相不銹鋼法蘭，A182 F304/F304L/F316/F317L不銹鋼法蘭，Alloy 600/625/20/800/800H/800HT/825鎳基合金管件，AL1060/6061/6063/6082/5083鋁管件，API 6A/6BX高壓法蘭，石油管道用格柵三通，供水系統(tǒng)用法蘭，伸縮接頭等產(chǎn)品受到國內(nèi)外客戶的一致好評。

沖壓彎頭的參數(shù)：

　　沖壓彎頭的工藝技術(shù)參數(shù)需要按照一定的方式和方法使用，保證生產(chǎn)和加工的沖壓彎頭具有良好的使用特點和優(yōu)勢，在使用中發(fā)揮重要的作用和價值。在沖壓彎頭的生產(chǎn)中經(jīng)常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝，影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。3、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應的方式和方法使用，保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。

二，彎頭重量計算公式

圓環(huán)體積=2X3.14X3.14(r^2)R  

r--圓環(huán)圓半徑

R--圓環(huán)回轉(zhuǎn)半徑

中空管圓環(huán)體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R

r’--圓環(huán)內(nèi)圓半徑

90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環(huán)體積的1/4、1/6、1/8。

鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米，密度*體積=重量（質(zhì)量）。

1、180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算；

2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算；

3、表中未列出壁厚的重量，可取與之相近的兩個重量計算平均值；

4、90°彎頭計算公式；0.0387×S(D-S)R/1000式中S=壁厚mm D=外徑mm R=彎曲半徑mm