彈片成型機：

1工藝流程：板材開卷、輥壓成型、沖孔、切斷。

2.主要構(gòu)造：傳動方式為1.5KW伺服電機加控制器、減速機、沖孔模具、切斷模具、無動力料架、2.2KW泵站。

3整機由PLC控制，7寸觸摸屏，每次可存儲數(shù)據(jù)10組。

4壓制板材厚度0.2mm不銹鋼，批次誤差±1mm，行進速度每分鐘≥12米15。

5板材要求，平整標(biāo)準(zhǔn)板材。

主機輥壓輪材質(zhì)Gcr15鍛打軸承鋼

剪切模具材質(zhì)Cr12Mov

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彈片成型機廠家為您解析彈簧機的維護與保養(yǎng) 

    彈簧機的保養(yǎng)工作主要是為了保障彈簧機的正常運轉(zhuǎn)，降低故障發(fā)生率和減少零部件的磨損等，從而達到延長使用壽命的目的。實踐應(yīng)用中，需要對彈簧機做好以下工作：1.例行保養(yǎng)。例行保養(yǎng)以清潔、緊固、調(diào)整和潤滑等為中心，在每班出車前，工作中及收車后都要按要求進行例行的彈簧機保養(yǎng)。這個任務(wù)由彈簧機械操作手獨立完成。2軋制產(chǎn)品規(guī)格尺寸產(chǎn)品：（見圖）德州銳工機床設(shè)備有限公司專業(yè)為你提供防火閥成套設(shè)備，防火閥外框成型機，防火閥趴方成型機，防火閥閥體成型機，防火閥彈片成型機，防火閥葉片成型機等設(shè)備專業(yè)為你提供。2.定期保養(yǎng)。根據(jù)各種機械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作時間或規(guī)定的里程后，必須進行相應(yīng)的定期保養(yǎng)。

自備工廠，多年的管理經(jīng)驗，保證設(shè)備的質(zhì)量。專業(yè)的技術(shù)力量，精良的加工設(shè)備。專業(yè)為客戶加工定制適合當(dāng)今自動化，機械化，發(fā)展的新型設(shè)備，，我們的設(shè)備都是經(jīng)過淬火熱處理，再打磨精致加工而成，所有的機器配件包括機器主機，都是經(jīng)過專業(yè)人士 挑選，加工，所有的原材料都是達標(biāo) 的，通過國家有關(guān)部門認證，沒有中間商環(huán)節(jié)，自產(chǎn)自銷，客戶可親自參與設(shè)計研發(fā)，效果滿意后，再加工定做。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種彈片成型模具裝置，采用斜向成型方式，一次成型到位，減少回彈，尺寸易控制且穩(wěn)定，模具較少，有效降低了成本。銳工機床設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)100多種型號，防火閥，風(fēng)機的配套設(shè)備，我們會提供一系列的服務(wù)，即加工生產(chǎn)，安裝調(diào)試，培訓(xùn)員工，后期的維修與保養(yǎng)。