螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)性能

1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能

力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

6、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合:一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

板式換熱器主要由外部框架和內(nèi)部板片兩大部分組成

板式換熱器主要由外部框架和內(nèi)部板片兩大部分組成。

板片由模具壓制而成，波紋形狀、深度各異，板片的材料也不僅相同，主要有不銹鋼和鈦板片的四個(gè)角上開有角孔，通過這里介質(zhì)流通。板片的周邊及角孔處用橡膠膠條來密封。

框架由固定壓緊板，活動(dòng)壓緊板，上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。

板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

換熱器中流體的相對(duì)流向

換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí)，入口處兩流體的溫差大，并沿?fù)Q熱器傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為小。逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無相變時(shí)，以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中換熱器應(yīng)盡量采用逆流換熱。 當(dāng)冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時(shí)，由于相變時(shí)只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無變化，因此換熱器流體的進(jìn)出口溫度相等，這時(shí)兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關(guān)了。換熱器除順流和逆流這兩種流向外，還有錯(cuò)流和折流等流向。

浮動(dòng)頭換熱器一端的管板

浮動(dòng)頭換熱器一端的管板Du與殼體固定，另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)，如下圖所示。管殼和管束的熱膨脹是由Dao引起的，因此當(dāng)兩種介質(zhì)的溫差較大時(shí)，管束和管束之間不存在熱應(yīng)力。浮頭端采用可拆式結(jié)構(gòu)，使管束可輕松插拔出殼體(或設(shè)計(jì)為不可拆式)，便于維護(hù)和清洗。但是換熱器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，小浮式端蓋在運(yùn)行過程中不可能知道是否有泄漏，所以在安裝時(shí)要特別注意其密封。