PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器的優(yōu)點及工作原理

      PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點，可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦冷機、水泥磨、包裝機的收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)除塵設(shè)備，除塵效率可達(dá)99.9%，凈化后氣體含塵濃度小于30mg/m3。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成：主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機構(gòu)、電控制系統(tǒng)等。此種煙氣是無害的，根據(jù)氣候條件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)工作。比如從實驗中得知，聚脂在120度溫度條件下，每立方米空氣中含50g到水時，其單位粘度七個月后損失約50%,最近，對水解性損失的分析性檢驗可以比色法為基礎(chǔ)，通過與新的、未受損失的材料比較克分子量分布而加以測定。

耐高溫除塵布袋在除塵設(shè)備中的應(yīng)用

 淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著。各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。布袋除塵器的五個優(yōu)勢如下：⑴在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

 冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。為了保護(hù)濾料，必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng)，如兩種方法并用，投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備，過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍，其原因是為了在過濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。例如，對于含有ZnO的廢氣，如濾料的過濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h，為了解決這個問題，需增加濾料的用量，導(dǎo)致成本增加.

本設(shè)備為了克服這些缺點，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器.并以此為基礎(chǔ)。

為了解決這個課題，提出用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構(gòu)成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒，大約可耐溫1200度，過濾材料是把有機物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石

墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構(gòu)成。在這種情況下，濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構(gòu)成.氈可以制成過濾袋的形式。

在放入管道內(nèi)的情況下，本過濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造.

本過濾器可以放在管道中，特別是用在備有熔融鐵中炭素?fù)?dān)體的氣化設(shè)備的煤氣化裝置的熱生成氣導(dǎo)管中、熱冶金熔融反應(yīng)器中或其它熱氣體導(dǎo)管中.含塵掛料通常可以回收、煅燒，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應(yīng)器中熔融.在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行，也可間斷進(jìn)行。無論是國企還是民企，有機構(gòu)預(yù)測：在十二五期間，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，，將影響行業(yè)健康有序地發(fā)展。

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鍋爐除塵器布袋安裝與裝置

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著。各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。工作時廢氣溫度降為130'C，瞬間可達(dá)180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。

鍋爐除塵器布袋的安裝分哪些步驟：

1、用手緊握鍋爐除塵器布袋開口一端的同時保持除塵布袋其余部份折起，并將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過花板。在除塵布袋折疊部份在花板之下打開后，放開除塵布袋的頂部，讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上。

2、讓鍋爐除塵器布袋本身的重量緩緩固定位置，讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。將袖套安裝于花板孔內(nèi)。

3、以雙手緊握槽形墊彈簧圈（不需把除塵布袋拉起），雙手把彈簧環(huán)圈往里壓使之成“C”形。在保持彈簧環(huán)圈成“C”形的同時，放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到   近的花板孔邊。一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環(huán)圈的一邊，另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

4、一手固定隆起的“C”彈簧環(huán)圈的一邊位置，另一只手慢慢地讓彈簧環(huán)圈的另一邊伸展張開。將彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內(nèi)。

5、如果當(dāng)彈簧環(huán)圈完全伸展開時不能夠聽到“啪”的聲響，以一手的母指把彈簧環(huán)圈向板口內(nèi)邊推去，使彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內(nèi)邊。

6、一般情況下就該能夠聽到“啪”的聲響，否則，便將彈簧環(huán)圈從另一位置再屈曲成“C”形。提起彈簧環(huán)圈高于花板，然后再重復(fù)以上安裝步驟。

鍋爐除塵器過濾式除塵器過濾式除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。前面我們對鍋爐除塵器的原理進(jìn)行了簡單的了解，   我們就要針對鍋爐除塵器的原理說說他有什么特點，

(1)除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

(2)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3左右。

(3)鍋爐除塵器抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損，使用壽命長達(dá)10年以上。

(4)鍋爐除塵器屬表面過濾方式，除塵效率較高，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對微細(xì)塵粒也有較好的除塵效果。

(5)鍋爐除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長較快，但很快穩(wěn)定。

(6)鍋爐除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對于除塵效果有很大的提升。

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