在制鋁工業(yè)中，用來生產(chǎn)氟化鋁、人造冰晶石、和氟化鎂；在無機氟化工業(yè)中，可以生產(chǎn)殺蟲劑、防腐劑、防護劑、添加劑、助熔劑和劑等。在玻璃行業(yè)：生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時的溫度，改進熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率。在陶瓷行業(yè)：在陶瓷工業(yè)中，螢石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生產(chǎn)過程中起到助色和助熔作用。如在紅色瓷釉中加入螢石后能色澤光亮鮮艷，在陶瓷生產(chǎn)瓷釉中的螢石加入量一般約10%～20%。

也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質(zhì)，尤其是硬性的大塊物質(zhì)更是影響成球率的關(guān)鍵因素，可采用一臺滾筒篩，對物料先進行篩選，也可在進料口加裝金屬檢測裝置，將非壓球的物料提前分離出來。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動供料機進入型煤壓球機，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負責的工人，不按操作規(guī)程進行，這些都會影響成球率，比如：壓輥松動時不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開機時出現(xiàn)型煤壓球機脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機生產(chǎn)效率的原因。

　　3.型煤壓球機生產(chǎn)線核心就是壓球成型，所以選擇一個壓球機設(shè)備是很重要的，當然，對于壓球機而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質(zhì)優(yōu)良還會對成品有一定的影響。

型煤壓球機要想產(chǎn)量穩(wěn)定那么一定要保證機器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，各個部件銜接的部位是一定要牢固的，并且每一個螺絲都是要上緊的。試想一下，如果告訴運轉(zhuǎn)的情況下不停的晃動，那么怎么保證機器正常運行呢?還怎么能保證機器的產(chǎn)量穩(wěn)定呢?所以，對于型煤壓球機的安裝也是重要一項，并且使用液壓傳動模式來提升球團的成型率。對于模具的采用我們采取了特種合金鋼材制成，獨特熱處理技術(shù)工藝，使模具輥皮具有良好的高光潔度，精工設(shè)計模具幾何圖形，使得脫模率100%，具有良好的抗扭耐磨能力，使用壽命是六五錳材質(zhì)輥皮的5倍以上。