氧化鋯氧分析儀面板顯示及按鍵說明

氧化鋯氧分析儀適用于工業(yè)爐窯煙氣中氧量的連續(xù)監(jiān)測，作為操作人員調節(jié)燃料與風量的配比依據(jù)。與自控系統(tǒng)連接，實現(xiàn)低氧合理燃燒，達到降低燃耗、穩(wěn)定工藝、提高產(chǎn)品質量、減少環(huán)境污染等目的。具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

1顯示部分:由數(shù)碼管和LED指示燈組成

數(shù)碼管用來顯示氧含量、溫度、氧電勢等參數(shù)及過程調試參數(shù)故障提示等內容。

LED報警狀態(tài)指示燈，當溫度高于780℃時“上限”指示燈亮，低于730℃時“下限”指示燈亮。，

2鍵盤部分:

●按測量/維護鍵可選擇進入儀器測量或維護狀態(tài)。進入測量狀態(tài)，上面的測量指示燈亮，此時操作各功能按鍵無效。進入維護狀態(tài)則測量指示燈滅，可進行顯示功能切換及校準操作。

●按溫度鍵，數(shù)字顯示值為當前鋯管工作溫度值(穩(wěn)定后為750士2℃)。

●按電勢氧鍵，數(shù)字顯示值為當前被測氣體的氧電勢值(單位: mV)。

氧化鋯氧分析儀安裝細節(jié)有七招

1、在較高的溫度段對氧化鋯探頭各部件的氧化腐蝕比較嚴重，對氧化鋯探頭的使用壽命有明顯的影響；而溫度過低時，凝結的水氣與煙氣中的SO2及SO3形成亞硫酸、硫酸，對氧化鋯元件危害極大，因此，氧化鋯探頭的檢測點應盡量選在（100～600）℃之間。

2、要求安裝點的煙氣流通好，以保證有較快的響應時間。切忌安裝在爐內側、死角、渦流和縮口處。安裝在內側和死角處易造成慢響應遲緩現(xiàn)象；安裝在渦流處會導致氧量波動大，代表性差；安裝在縮口處煙速過大，雖然響應迅速，但易造成灰堵故障和沖刷故障。

3、要求便于操作，沒有障礙物影響插入氧化鋯探頭的操作。

4、要求安裝點上游5米內無人孔及明顯漏點，以防氧量失真。在停爐時，安裝點應不受水沖刷操作的影響，不易被人為因素破壞。

5、不能受火焰沖刷。

6、氧化鋯探頭的安裝方式可分為：垂直向下或者水平安裝，其中水平安裝時一般情況下與水平夾角大于20度（即氧化鋯探頭在煙道內部盡量向下傾斜20度左右），防止水蒸汽殘留在探頭內。

7、及時掌握煙氣中的含硫量、流速等技術參數(shù)，對維護好氧化鋯探頭十分重要。

氧化鋯氧量分析儀的詳細介紹

氧化鋯氧量分析儀測量數(shù)據(jù)精準、穩(wěn)定，當前已經(jīng)廣泛用于各種行業(yè)的燃燒監(jiān)視和控制過程，且取得相當理想、可觀的節(jié)能效果，主要包括能耗行業(yè)，如電力業(yè)、石油化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè)、制陶業(yè)；并且還包括了各種燃燒設備，如焚燒爐，中小型鍋爐。

氧化鋯氧分析儀的核心是氧化鋯氧傳感器，氧化鋯陶瓷管內，需要加熱到650℃才會產(chǎn)生氧離子，傳感器加熱部件在分析儀內部，帶有內壓補償壓力傳感器，當外部壓力變化時保持讀數(shù)穩(wěn)定。分析儀內置一個功率強大的隔膜泵，采樣流速為0-1.2l/m，用戶可以自行設定。儀器內配有壓力傳感器，一旦樣氣發(fā)生波動，壓力傳感器會自動補償，或者隔膜泵也可根據(jù)氣體流動狀況自動關斷或操作。

氧化鋯氧量分析儀安裝位置選擇

1、氧化鋯氧量分析儀探頭應安裝在煙氣流動好,切忌安裝在爐內側.死角.渦流及縮口處,內側和死角點易使響應遲緩,渦流處氧量波動大,縮口處易灰堵和沖刷大;安裝點處應有操作平臺,便于安裝探頭和校準,安裝操作方便。

2、電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐應將氧探頭裝在過熱器與省煤器中間 ,安裝點煙溫在400℃左右。

3、加熱爐體應將氧探頭裝在空氣預熱器前。