管道泵結(jié)構(gòu)及注意事項的一些常識：

1.馬達(dá)：將電能轉(zhuǎn)化為機械能的主要部件

2.泵座：是泵的主體，起支撐和固定作用

3.葉輪：離心泵的核心部件。它轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)量大，葉輪上的葉片起主要作用。葉輪在安裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內(nèi)外表面需要潤滑，以減少水流的摩擦損失

葉輪的分類：

開式葉輪：適用于輸送含有大量懸浮固體的物料，輸送的液體功率小、壓力低

半封閉式葉輪：適用于輸送固體顆粒、纖維等易沉淀或含有懸浮顆粒的物料，功率也較低

閉式葉輪：適用于輸送無雜質(zhì)的清潔液體，功率大

4.泵軸：連接電機，是傳遞機械能的主要部件

5.機械密封：通過粘附和相對滑動形成的防止液體泄漏的裝置

根據(jù)管道泵型號的選擇，應(yīng)根據(jù)工藝流程和給排水要求，從液體輸送能力、設(shè)備揚程、液體性質(zhì)、管道布置和運行工況等五個方面進行考慮。

磁力泵的優(yōu)點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點:

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率快，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

目前國內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動大型磁力泵內(nèi)襯材、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙希（FEP，簡稱F46）內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動和耐扭曲，已廣泛地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體?？稍谙铝袟l件下使用：溫度-80℃~ 160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍400mmHg柱。在使用過程中，顯出了它特有的性能(微信公眾號:泵管家)。但實際上泵往往不可能正好在該條件下運轉(zhuǎn)，因此，一般只能規(guī)定一個工作范圍，稱為泵的快效率區(qū)。

氟塑料化工泵可以大致分為以下幾點：

1、氟塑料離心泵；

2、氟塑料液下泵；

3、氟塑料磁力泵；

4、氟塑料自吸泵；

5、氟塑料管道泵；

6、氟塑料砂漿泵；

7、鋼襯氟塑料泵等。

氟塑料磁力泵被廣泛應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒減項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～120℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質(zhì)而毫不受損。軟起還能做一些監(jiān)控，但要實現(xiàn)電機的實時監(jiān)控，也是減壓啟動、軟啟動所不能比擬的。

氟塑料化工泵特點：

耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損，機械強度高，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率快，節(jié)約能源。