合理調(diào)整制冷系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，提高設(shè)備效能。

制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。是進(jìn)行操作與調(diào)整的重要依據(jù)，根據(jù)實(shí)際條件和系統(tǒng)變化，不斷調(diào)整和控制運(yùn)行參數(shù)，使其在經(jīng)濟(jì)合理的參數(shù)下運(yùn)行，可保證機(jī)器設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的安全，充分發(fā)揮設(shè)備效率，并節(jié)約水、電、油等。

1、防止蒸發(fā)溫度過(guò)低

A、蒸發(fā)溫度與庫(kù)房溫度的溫差增大，就會(huì)使蒸發(fā)溫度過(guò)低，這會(huì)導(dǎo)致制冷系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差增大，還會(huì)使冷風(fēng)機(jī)的除濕量增大，庫(kù)房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質(zhì)下降。

B、我國(guó)通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫(kù)房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫(kù)的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計(jì)為-1010℃左右，凍1結(jié)物冷藏間為-28℃，凍1結(jié)間為-33℃，而實(shí)際運(yùn)行中，許多果蔬貯藏庫(kù)的溫差在15℃左右，而歐洲等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家，蒸發(fā)溫度與庫(kù)房溫度之差一般為3~5℃。

C、引起蒸發(fā)溫度過(guò)低的原因及解決辦法

冷庫(kù)冷藏的烹飪?cè)虾褪称范加泻幸欢ǖ闹?、蛋白質(zhì)和淀粉。這些營(yíng)養(yǎng)成分的存在，會(huì)使霉菌和細(xì)菌大量繁殖生長(zhǎng)。 為做好冷厙衛(wèi)生管理工作，保證食品和烹飪?cè)系睦洳刭|(zhì)量，就要定期地進(jìn)行冷厙衛(wèi)生消毒工作。 冷庫(kù)的除霉殺霉與消毒，可先用酸類消毒劑。

酸類消毒劑的殺菌作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過(guò)氧1乙1酸、漂白1粉、福爾1馬林等。具體方法為:魚(yú)出冷庫(kù)后，將蒸發(fā)管組上的冰霜層清除干凈，并保持庫(kù)房溫度在50℃以下，然后按冷庫(kù)庫(kù)房每一立方米容積用食醋量50~100克配制，用噴霧器向庫(kù)內(nèi)噴射，先將庫(kù)房門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，斷斷續(xù)續(xù)地開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，讓食醋揮發(fā)并在庫(kù)內(nèi)流動(dòng)，使食醋大量吸收魚(yú)腥味。

1) 在安裝膨脹閥時(shí)，感溫包必須扎緊在水平回氣管上部，并保證與回氣管接觸良好，在回氣管外應(yīng)加以保溫，以防止感溫包受庫(kù)溫的影響；

2) 冷風(fēng)機(jī)回氣管爬升出庫(kù)前在上升管底部都要安裝回油彎；

3) 冷藏加工間和冷藏庫(kù)或中溫柜共用一臺(tái)機(jī)組時(shí)，冷藏加工間回氣管路和其它冷藏庫(kù)或中溫柜管路連接前必須加蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥；

4) 每個(gè)冷庫(kù)必須在回氣管和供液管路上各安裝獨(dú)立的球閥，以便于調(diào)試維修。

其他管路選型、焊接、鋪設(shè)、固定、保溫等必須按照《制冷管路工程材料、施工、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。