在膏藥的應(yīng)用全過(guò)程中，常常必須很多適合的標(biāo)準(zhǔn)，如控溫恒流源，且水流量也很高。因?yàn)槿詣?dòng)膏藥機(jī)泥量無(wú)法操縱，必須人工控制?，F(xiàn)階段大部分公司選用自動(dòng)式生產(chǎn)制造，使膏藥生產(chǎn)工藝流程更可以信賴，生產(chǎn)率愈來(lái)愈高，膏藥的應(yīng)用越來(lái)越低。另外，保證藥品安全是顯而易見(jiàn)的。每個(gè)膏藥凈重同樣，實(shí)際效果同樣，大大的保證了常用的安全系數(shù)。膏藥機(jī)械機(jī)器設(shè)備上的感觀部位應(yīng)定期維護(hù)，不過(guò)關(guān)部位應(yīng)拆換。這類實(shí)際效果是為了更好地保證膏藥機(jī)的敏感度。膏藥機(jī)的外界接線，包含電子計(jì)算機(jī)，都齊整地固定不動(dòng)在一起，便于未來(lái)的油膏設(shè)備的維修。此外，在膏藥機(jī)系列產(chǎn)品機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線以前，對(duì)其開(kāi)展程序編寫和調(diào)節(jié)，以保證其將來(lái)的一切正常運(yùn)作。每臺(tái)機(jī)器設(shè)備都應(yīng)當(dāng)由一臺(tái)專用型設(shè)備應(yīng)用。

     產(chǎn)品的手工生產(chǎn)效率低、不能大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)規(guī)模不同、厚度不均勻、藥量不均勻等問(wèn)題，已不能滿足藥典標(biāo)準(zhǔn)的要求。整機(jī)采用不銹鋼(316L)材質(zhì)，容器內(nèi)表面拋光至300EMSH(醫(yī)學(xué)級(jí))，均按GMP要求設(shè)計(jì)。對(duì)于添加松香粉的方法，可以從藥膏到分散再到成型逐步完成。

　　膏藥機(jī)廠家認(rèn)為，在使用設(shè)備時(shí)，首先打開(kāi)電源，將所需的原輔材料放入容器中溶解，甚至混合，當(dāng)達(dá)到所需溫度時(shí)，對(duì)后蓋上的蓋子進(jìn)行密封和加壓，并在限定的范圍內(nèi)控制空氣壓力原料的溫度，這個(gè)產(chǎn)品是可以生產(chǎn)的。

具備一定的膏藥成型速度、攪拌均勻充分、加工生產(chǎn)性，只有達(dá)到這三點(diǎn)，才能夠真正確保它的有效性，這些對(duì)于我們來(lái)說(shuō)也是非常重要的，對(duì)于膏藥生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，需要滿足哪些才能夠提高膏藥生產(chǎn)的過(guò)程呢?選用的膏藥熬制鍋，不僅能夠有效保障膏藥制作的一整套流程，而且在售后服務(wù)質(zhì)量上也有一定的安全性的保障。