在市場不斷發(fā)展的背后，自動切管機行業(yè)雖有廣闊的發(fā)展空間，但隨著需求和要求的提高，在發(fā)展中也遇到了這樣或那樣的難題，如一些特殊和一些不規(guī)則的產品現在行業(yè)很難實現標準的生產。同時在設置好數據之后其切割出來的金屬管無論是從尺寸，表面的光滑度還是其擺放的整齊程度都是超過了人工的。如何才能突破這些難題成為了發(fā)展的首要任務，尤其是在如此激烈的市場競爭中，“敵無我有”才能立于不敗。

　　因此是自動切管機的一項工作。自動切管機重要的就是自動化，自動化系統(tǒng)主要是指在沒有人直接參與的情況下，利用控制系統(tǒng)，對生產過程、技術參數、目的要求等進行自動的調節(jié)與控制，使其達到預定要求的指標。

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　自動切管機具體工作原理

　　這種切管機既然叫做激光切管機就說明其主要是運用激光來進行切割的，通過激光來把硬度和厚度不同的材質切開，可以切圓管狀的，也可以切方型的，而且這種全自動激光切管機一般都是成對安裝的，鋼管通過一個切管機切掉一頭之后，通過托輥輸送到相對應的切管機上切掉另一頭，退出后又循環(huán)這一過程新的鋼管。型材切割機是進行垂直方向的切割，由操作人員通過手柄在垂直方向施加壓力即可實施。

管材的切割通常采用自動切管機和鋸割等形式。使用自動切管機作業(yè)時需要電源，作業(yè)空間大，容易產生電火花及噪聲;鋸割作業(yè)效率低、周期長，不能在施工現場使用。因此，自動切管機和鋸割在管線建設與維護作業(yè)中的使用受到了限制。

切管機的設計雖然給用戶帶來很多的工作優(yōu)點，但是在平日的操作中依然可以發(fā)現很多缺陷，例如：車床類切管機作業(yè)時工件旋轉，切料面對中心歪斜、平行度等表面質量可以達到理想的狀態(tài)，但切料效率較低，噪聲特別大，切屑很長不易斷，車刀壽命短。鋸床類切管機作業(yè)時工件不旋轉、噪聲小、效率較高，但在切管管徑較大時，鋸片刀隨管徑的增大而增大，切料面對中心歪斜、平行度等表面質量會更差，機械加工時材料也會損失，特別是切毛坯時，總有一面留有一小塊片狀的鋒坯，不僅影響下道工序的定位，還有劃傷手的可能。紙管自動切管機還用于用調節(jié)電流的方法調節(jié)轉矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復卷張力控制系統(tǒng)。所以在操作切管機的過程中應注意一些安全細節(jié)，以防出現不必要的受傷!