引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法：

1、純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

2、前條已講過，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計(jì)制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。

6、成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進(jìn)的彎管機(jī)，用強(qiáng)度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。

碳鋼彎頭的外觀處理工作：

1: 口徑問題由于無縫彎頭的推制加工的時(shí)候，口徑會有一點(diǎn)點(diǎn)誤差，但是目前的生產(chǎn)工藝都完全可以保證在范文之內(nèi)，江蘇的某些管件廠不然，他們進(jìn)過卡口使彎頭的口徑幾乎沒有誤差很漂亮。

   2：便是內(nèi)外劃傷和修磨，我們在搬運(yùn)的時(shí)候和推制加工的時(shí)候的劃傷在人家對方的管件廠內(nèi)都修磨平了，深度稍微大點(diǎn)的地方電焊補(bǔ)好再修磨使其沒有缺憾。

   3：便是防銹漆的處理，在我們這里防銹漆就是調(diào)和漆，質(zhì)量不怎么好但是在人家對方，防銹漆都是好幾百元一桶的真正地防銹漆，涂刷方式也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，從而保證每一個(gè)地方都均勻，干了之后便是噴字，并把一個(gè)鐵質(zhì)的帶有磁鐵的合格證粘在無縫彎頭上并在無塵車間裝箱。

 彎頭的耐磨性十分重要，通過合理的使用范圍加深，從工藝方面以及材質(zhì)的選擇，行業(yè)針對性的使用等等方面因素，都能夠?qū)⒛湍濐^的使用性能凸顯出來，這樣才能夠真正保證使用過程當(dāng)中的合理性能，從而能夠?qū)⑦@些因素都合理化的凸顯出來，才讓各個(gè)相關(guān)行業(yè)在使用的過程當(dāng)中能夠更加明白，也能夠通過耐磨的特質(zhì)，在生產(chǎn)過程當(dāng)中起到積極可觀的作用。

彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。在一般常用的彎頭規(guī)格型號中已經(jīng)被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號中的彎頭因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量比較少，壁厚過薄或過厚。異徑彎頭的加工流程。 異徑彎頭也叫變徑彎頭，是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得相應(yīng)形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓，成為一個(gè)圓形環(huán)殼，焊接成型，然后用彎頭設(shè)備就大功告成了。 管坯，模具和設(shè)備是異徑彎頭加工的三要素。異徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

 法蘭產(chǎn)生走漏的常見緣由：

1.錯(cuò)口，錯(cuò)口說的是管道與法蘭成垂直狀態(tài)，但是兩個(gè)法蘭不同心使四周的螺栓不能自在進(jìn)入螺栓孔的狀況。有的會采用擴(kuò)孔或者是運(yùn)用小的螺栓，但是這樣會降低法蘭的拉緊力。

2.偏口，偏口就是管道與法蘭不是垂直狀態(tài)，且法蘭面不平行不同心。假如內(nèi)部的介質(zhì)壓力超越墊片的載荷壓力時(shí)就會發(fā)作走漏現(xiàn)象。

3.腐蝕，腐蝕介質(zhì)對墊片長時(shí)間的一個(gè)腐蝕就會招致墊片發(fā)作化學(xué)變化，使得墊片變軟，失去壓緊力。

4.錯(cuò)孔，錯(cuò)孔是比擬好了解的，就是管道與法蘭同心，但是兩個(gè)法蘭相對的螺栓孔之間的間隔偏向太大，螺栓會產(chǎn)生應(yīng)力，時(shí)間一久就會把螺栓切斷，招致密封失效。在未來的發(fā)展中法蘭市場需要調(diào)整現(xiàn)狀。在工業(yè)化、信息化等推動下，法蘭要順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。法蘭企業(yè)要根據(jù)市場的需求，生產(chǎn)大口徑、特大口徑法蘭，尋求更寬闊的市場；要調(diào)整法蘭行業(yè)分散狀態(tài)，進(jìn)行兼并重組，提高行業(yè)的集中度，避免出現(xiàn)產(chǎn)能過剩和競爭力低現(xiàn)象；要落實(shí)可持續(xù)發(fā)展要求，提高自主創(chuàng)新能力，生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品。在法蘭產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、國產(chǎn)化等發(fā)展下，法蘭行業(yè)的前景是非常廣闊的，法蘭要把握好機(jī)遇，提高自主創(chuàng)新，研制屬于自己的產(chǎn)品，將會贏得良好發(fā)展先機(jī)。經(jīng)過多年發(fā)展，我國法蘭行業(yè)取得良好成就，法蘭企業(yè)數(shù)量居世界.，而且品種不斷增加，應(yīng)用行業(yè)越來越廣泛。但近年來，我國法蘭受到經(jīng)濟(jì)市場的影響，出現(xiàn)了疲軟局面。法蘭作為大型成套裝置中重要組成部分，主要用于工藝管道介質(zhì)閥門（物料、水、蒸汽、空氣和油品等）的切斷、節(jié)流、調(diào)壓核改變流向等，被廣泛用于石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業(yè)、各種低溫工程、宇航以及海洋采油等。