瓶頸與瓶肩結構特點

食品塑料瓶的外形采用圓形瓶體較多，縱向解剖看瓶體剖面，其瓶頸與瓶肩部由兩個相切的圓弧半徑組成，并從切點分成兩段的圓臺旋轉體。設計時需要計算出瓶頸與中心線的距離(半徑)、肩部半徑、頸部圓弧半徑，并相應得出瓶頸與瓶肩總的高度。影響瓶肩強度的主要因素是瓶肩部位的傾斜角，當肩部過于平坦時，瓶體容易發(fā)生癟陷，因此當瓶肩長為10毫米時，肩部傾斜角應超過15度，此部位厚度不應小于1毫米，以保證在盛裝和貯存食品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩現(xiàn)象。

 塑料瓶市場現(xiàn)在已經成型，在各行各業(yè)的領域中都能夠扎根生長并發(fā)展，不管是食品、藥品還是、，這些行業(yè)都在大量的使用塑料瓶。很多行業(yè)中的塑料瓶使用過程中存在很多的秘密，尤其是在化妝品還有飲料等比較常見的塑料瓶使用行業(yè)中，一些沒有道德的商家在塑料瓶上可以說是下足了功夫。

化妝品行業(yè)一直一來都是高利潤行業(yè)，尤其是國外進口來的一些，他們的利潤不僅僅是單方面的，除了原料成本之外還有一個很重要的方面就是在裝瓶的過程中動了一些手腳。

PP塑料瓶生產廠家的吹塑成型的影響因素下面從吹塑成型過程分析各個階段的成型參數(shù)。

PP塑料瓶生產廠家吹塑成型過程可分為四個階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有 ①材料的分子量分布、平均分子量 ②吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉速其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度法蘭溫度以及儲 料模頭 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布 的主要工藝參數(shù)是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)以調整模唇與模芯的間 隙。