?破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法

破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸承位造成磨損，問(wèn)題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故；電刷鍍因?yàn)槭芡繉雍穸扔绊懀菀讋兟?，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。所在，在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護(hù)工作就是針對(duì)破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。具有超l強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命。

破碎機(jī)簡(jiǎn)介

破碎機(jī)簡(jiǎn)介

破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開(kāi)采的主力設(shè)備，主要針對(duì)大小不一的石料進(jìn)行破碎，大的用顎式破碎機(jī)，其他的根據(jù)出料的要求，自行選擇多個(gè)型號(hào)的破碎機(jī)。

按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。五、彈簧壓力過(guò)大：破碎機(jī)在工作時(shí)，在遇到彈簧壓的過(guò)緊，使肘板沒(méi)有緩沖力，從而導(dǎo)致肘板斷裂。石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的：如破碎機(jī)的破碎腔嚴(yán)重堵料，從而使機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，對(duì)基底影響較大，在經(jīng)過(guò)多次類(lèi)似振動(dòng)后，很有可能會(huì)發(fā)生基底斷裂。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。破碎機(jī)顎板非原裝或經(jīng)過(guò)改制，也會(huì)使移動(dòng)式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)體受力不均勻，扭曲擺動(dòng)，引起移動(dòng)式破碎機(jī)基底斷裂。移動(dòng)式破碎機(jī)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)基底斷裂，進(jìn)行過(guò)簡(jiǎn)單焊接或存在焊接缺陷，這樣機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也有可能導(dǎo)致基底斷裂。