中頻感應透熱爐的特點

1.加熱速度快，生產(chǎn)，氧化脫碳少，節(jié)省材料和鍛模成本。

因為中頻感應透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產(chǎn)生。普通工人可以在工作后的十分鐘內(nèi)使用中頻電爐連續(xù)進行鍛造任務，而無需專業(yè)的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心因停電或設(shè)備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比，每噸鍛件可節(jié)省至少20-50 kg的鋼鐵原料，材料利用率可達到95％。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。

2.工作環(huán)境優(yōu)越，工人的工作環(huán)境和公司形象得到改善，無污染，能耗低。

與煤爐相比，中頻感應透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環(huán)保部門各項指標的要求，同時樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)未來發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。

3.加熱均勻，鐵心表面溫差很小，控溫精度高。

感應加熱在工件本身中產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)的溫度控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

該中頻感應透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質(zhì)量優(yōu)良，環(huán)境優(yōu)越的優(yōu)點。它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性，可靠性和安全性是管道作業(yè)鍛造和熱處理生產(chǎn)線正常，穩(wěn)定工作的保證。

中頻感應透熱爐特別適用于熱處理淬火，退火，金屬透熱鍛造，擠壓成型，錫焊等。

在中頻電爐進行筑爐時，應當做到以下幾點：

1、仔細清理搗筑現(xiàn)場，確保清潔無雜物。

2、中頻電爐筑爐前，認真檢查筑爐工具，不能有鐵銹和掉渣現(xiàn)象存在。

3、檢查中頻電爐線匝的耐火保護層。如有缺損，必須用耐火材料修補，對線匝進行保護，防止熔液侵入后接觸線匝。

4、中頻電爐的爐襯材料不能拆開包裝后直接加入爐膛內(nèi)。是備一個容器（容量為15袋左右爐料），把多袋料倒在一起混合、徹底攪拌，把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出，并用高磁鐵把爐料處理一遍。

5、因為爐底承受的溫度，而且爐底在使用一定周期后會形成凹槽，該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實，很容易造成漏爐現(xiàn)象發(fā)生。

6、鐵坩堝模使用時要先除銹，其透氣孔在4mm以下，必須用透明膠布粘住，防止漏石英砂而使搗筑不密實。爐底打到所需高度時，將底部刮平，即可放置坩堝模。應保證坩堝模與感應圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合。坩堝調(diào)整同心后，將坩堝固定，避免爐壁打結(jié)時石英砂產(chǎn)生位移。坩堝放置不同心同樣影響爐襯的使用壽命（中心偏差不大于5mm）。

7、中頻爐壁搗筑，每次加料前，先將接觸面刮毛，底層加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一體。底層以上部加料100～130mm，搗筑30min左右，依次振搗直到筑爐結(jié)束。先用叉后用鏟，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能搖晃，每一圈分3層叉，即靠坩堝一層、靠膠泥一層，中間一層。搗筑人員要交叉作業(yè)，用力均勻。

8、安裝漏爐報警系統(tǒng)，確保中頻爐安全運行。

9、用長于爐深300mm的石棉布鋪爐，將爐膛壁鋪兩層，接口錯開，并用漲圈撐緊。

首先，中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料， 沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘 烤，使之凝結(jié)成個堅固的整體，且具有相當強度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤 36小時以上，使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。

     客戶對中頻電爐采購存在哪些誤解?建恒電氣在與客戶接觸的過程中發(fā)現(xiàn)大家對于中頻電爐設(shè)備的購買普遍存在一些誤解，為了讓大家能夠購買到好的設(shè)備，建恒電氣將常見的幾個購買誤區(qū)羅列如下：

　　誤區(qū)一：只看功率，不看頻率 在標準件、緊固件等透熱時，當加熱工件直徑大于Φ60mm時，就應選擇中頻設(shè)備(中頻電爐、中頻電爐)，此時仍用高頻機則會造成工件外面“燒流”而里面“黑心”(俗稱“燒不透”)，不僅設(shè)備效率大打折扣，還會降低模具壽命甚至造成模具損壞，無形中成本，卻不知原因

　　誤區(qū)二：只看型，不看功率 例如將中頻電爐、中頻電爐設(shè)備單相輸入電流120A~I輸入功率120KVA混為一談，統(tǒng)稱120機，致使買回后才發(fā)現(xiàn)真正的功率才80KVA，明著占了便宜，實則暗里吃了虧。

　　誤區(qū)三：只看輸出，不看輸入 忽略了中頻電爐、中頻電爐設(shè)備效率及耗電因素，等購回設(shè)備后才發(fā)現(xiàn)是“電老虎”，造成買得起，用不起的尷尬局面。例如同樣是80機，但一個是輸入功率80KVA，一個是輸出功率80KW，但設(shè)備工作效率差別很大盡管也能完成加熱要求，但耗電之大讓用戶叫苦不迭。輸出80KW的設(shè)備輸入功率競高達120KVA。