頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行原因分析。掘進(jìn)機(jī)正面土壓失衡引起的沉降與隆起。從土壓平衡掘進(jìn)機(jī)的原理來說，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)通過充分的切削和攪拌，在進(jìn)土倉內(nèi)形成具有較大塑性和流動性的土體。泥水循環(huán)法施工避免了泥水橫溢和稀泥亂堆放的不良現(xiàn)象，確保自然環(huán)境不受到污染，能做到文明施工。

鋼筋在水泥管中起到制成承重作用，鋼筋骨架的剛度是保證水泥管質(zhì)量的一個因素，大多數(shù)水泥管內(nèi)塌就是這個原因。目前大型排水管的骨架均是由內(nèi)外兩層鋼筋組成，由于雙層骨架同時焊接的工藝和設(shè)備沒有真正解決，所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣，一方面使螺筋在縱筋上的變位較大，螺距不均勻；另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個整體結(jié)構(gòu)，骨架剛度較差，所以在堆放、搬運(yùn)過程中易產(chǎn)生變形。而在懸輥成型過程中，由于輥軸對管壁混凝土作用一個較大的徑向力，該力通過混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。由于上述情況，管子通過輥壓成型后，當(dāng)失去輥壓力對鋼筋的承托作用時，鋼筋呈彈性變形發(fā)生位移，位移觸動已密實的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現(xiàn)內(nèi)塌現(xiàn)象。

鋼承口頂管在我國應(yīng)用歷史久，是使用多的管材。鋼承口頂管按管子接口型式分為：套環(huán)式、企口式、承插式三種，而頂管用鋼承口頂管按接口形式可將其分為平口式、企口式、雙插口式和鋼承口式四種。

鋼承口頂管單節(jié)管長度一般為2—3m，所施工的管道有大量接頭是鋼承口頂管的薄弱環(huán)節(jié)，接頭的構(gòu)造決定了其密封、抗?jié)B的能力均較差，也決定了其抵抗內(nèi)水壓力的能力有限，一般只能抵抗0.2MPa以內(nèi)的內(nèi)水壓力，故鋼承口頂管一般多被用于污水管、雨水管和水壓力較小的其他管道。

鋼承口頂管道管壁較厚，比較笨重，但在管內(nèi)介質(zhì)相同的情況下，抗腐蝕能力強(qiáng)于鋼管。其接頭連接比較快，僅需幾分鐘至十幾分鐘，且不需另作防腐處理，故在頂管施工效率上優(yōu)于鋼頂管。