膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。由于水的表面張力作用，常壓下液態(tài)水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾技術膜蒸餾技術

膜蒸餾是有相變的膜過程，同時發(fā)生熱量和質(zhì)量的傳遞，傳質(zhì)的推動力為疏水膜兩側透過組分的蒸汽分壓差。④與傳統(tǒng)的蒸餾設備相比，無蒸發(fā)器腐蝕問題、設備體積小、造價低。膜蒸餾過程的特征：使用疏水性微孔膜，分離膜至少有一個表面與所處理的液體接觸，且不能被所處理的液體潤濕，傳質(zhì)推動力是液體中可汽化組分在膜兩側氣相中的分壓差。相對于其它的分離過程，膜蒸餾的優(yōu)點主要有：①對液體中的離子、大分子、膠體等非揮發(fā)性溶質(zhì)能達到100%的截留；② 操作溫度比傳統(tǒng)的蒸(精)餾低；③ 操作壓力遠低于反滲透過程；④ 與傳統(tǒng)的蒸餾設備相比，無蒸發(fā)器腐蝕問題、設備體積小、造價低。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。膜蒸餾技術膜蒸餾技術膜蒸餾（英文名稱membranedistillation）利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導熱性能而達到水純化和溶液濃縮的膜分離技術。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾技術是以疏水性膜為分離介質(zhì)，通過對熱側溶液進行加熱升溫，使料液中的水揮發(fā)成水蒸氣并進入膜孔，水蒸氣在膜兩側蒸氣壓差的推動下穿過膜孔到達膜的另一側，然后經(jīng)過一定的冷卻方式將水蒸氣重新冷凝為液態(tài)水。深入研究發(fā)現(xiàn),廢酸中的鈦對膜蒸餾并無影響,因此研究了先用擴散滲析法分離硫酸,但由于鹽的泄漏,盡管滲析產(chǎn)酸可以用VMD濃縮至65%,但仍有亞鐵結晶析出的問題,為此又研究了三異辛胺萃取硫酸的辦法,反萃得到酸濃度為1。由于膜的疏水性，溶液中的液態(tài)水和其他水溶性物質(zhì)被截留，從而實現(xiàn)料液的濃縮過程。采用膜蒸餾濃縮除鹽時，對絕大多數(shù)鹽類和其他非揮發(fā)性物質(zhì)都有接近100%截留效率，而且膜蒸餾操作條件溫和，不需要將溶液加熱至沸騰。此外，溶液中含鹽量的變化對膜通量影響較小，膜蒸餾可以在極高含鹽量時正常運行(含鹽量可大于25%)，而且膜蒸餾可以在常壓下運行，不需要高壓條件。由于膜蒸餾的分離特性及眾多優(yōu)點，該技術在廢水處理、海水淡化、化工分離、果汁濃縮等方面具有廣泛的研究應用。

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北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。（3）該過程可以處理極高濃度的水溶液，如果溶質(zhì)是容易結晶的物質(zhì)，可以把溶液濃縮到過飽和狀態(tài)而出現(xiàn)膜蒸餾結晶現(xiàn)象，是目前能從溶液中直接分離出結晶產(chǎn)物的膜過程。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

直接接觸式膜蒸鎦技術的特點1986年在羅馬召開的國際膜蒸餾研討會上，與會專家統(tǒng)一規(guī)范了膜蒸餾過程涉及的各種術語，定義膜蒸餾過程有如下幾層含義，對于直接接觸式膜蒸餾質(zhì)量傳遞伴隨有熱量傳遞。劉金生等人采用自制中空纖維膜蒸餾組件對油田聯(lián)合站含jia醇污水進行膜蒸餾處理研究，質(zhì)量濃度高達10mg/mL的jia醇水溶液經(jīng)處理后可降至0。(1) 使用的膜是多孔的；(2) 膜不能被膜兩側的料液潤濕；(3) 揮發(fā)性組分在膜界面處汽化并吸熱，以蒸汽的形式通過膜孔，同時熱量也以傳導形式透過膜，蒸汽在膜冷側界面處冷凝并放熱，熱量通過熱邊界層從膜冷側表面?zhèn)鬟f到冷凝液主體；(4)各種組分通過膜的推動力是該組分在膜兩側的蒸汽壓差；(5)在膜孔中不發(fā)生毛細冷凝現(xiàn)象；(6)膜本身不影響其兩側不同組分的汽—液平衡：(7)膜至少有一側與料液直接接觸。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。膜蒸餾技術膜蒸餾技術原理膜蒸餾（membranedistillation，簡稱MD）是一種采用疏水微孔膜以膜兩側蒸汽壓力差為傳質(zhì)驅(qū)動力的膜分離過程，可用于水的蒸餾淡化，對水溶液去除揮發(fā)性物質(zhì)。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

我國對膜蒸餾技術的研究始于20世紀80年代，1988年，吳庸烈綜述了膜蒸餾及其相關的膜過程、揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾，微孔膜的透過蒸發(fā)和蒸發(fā)吸收等膜過程的發(fā)展、機理和應用等情況。直接接觸式膜蒸餾（directcontactmembranedistillation）是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側的蒸汽壓差為跨膜推動力的膜分離過程。1991年余立新等使用北京塑料研究所提供的孔徑0.3μm、膜厚80μm的聚四氟乙烯微孔膜對古龍酸水溶液進行蒸餾濃縮。結果發(fā)現(xiàn)這一方法是可行的，并得出結論是膜蒸餾可用于熱敏性物質(zhì)水溶液的濃縮，并能很好地發(fā)揮該過程低溫濃縮的優(yōu)勢。