數(shù)控折彎機模具之所以選擇鍛造而不是鑄造是因為鑄造一般來說需要鋼廠生產(chǎn)軋胚件，而鋼廠在標準件很多的情況下才會愿意生產(chǎn)，但數(shù)控折彎機模具的標準件一般并不是很多，使用鑄造件的話總體來說并不是很劃算。

   數(shù)控折彎機模具對于強度的要求也是很高的，鑄造件在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生氣泡導致強度不如鍛造件好，鍛造件由于經(jīng)過空氣錘的鍛打，內(nèi)部會更加嚴實，強度因此也會更大，所以數(shù)控折彎機模具一般選擇鍛造而不是鑄造。

折彎機主要性能特點： 1、折彎機的機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機床的整體精度，有很好的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形，工件具有的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標準設(shè)計。 3、液壓系統(tǒng)的折彎機采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和液壓折彎機。液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。操作時要注意以下幾點：

4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。 7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

液壓折彎機是鈑金加工的基本設(shè)備，也是常見的一種通用設(shè)備，使用量大，那么機械設(shè)備在長期使用以后都會出現(xiàn)這樣那樣的問題，小編為您總結(jié)了液壓折彎機出現(xiàn)的一部分問題，以及它的解決方法。 (1)阻尼孔堵塞，系統(tǒng)無主壓力溢流閥發(fā)生故障。調(diào)整不當，彈簧折斷，閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗，研磨，調(diào)整，檢修或更換溢流閥。電磁換向閥有故障，閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。 (2)滑塊不動作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動按鈕，電動機未能起動。交流接觸器和熱繼電器以及電動機；柱塞泵自身出現(xiàn)故障，拆檢或更換柱塞泵。 (3)主油路溢流閥故障?？赡苁亲枘峥锥氯{(diào)整不當，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調(diào)整，檢修或更換溢流閥。