自動焊接專機是用于自動化生產(chǎn)的，要求人工或者機械手上下工件，焊接工裝夾具自動將工件固定，定位，自動啟動焊接電源的電弧，自動送絲和焊槍或工件的自動移動，焊接完成后自動退回，人工或機械手取下工件，其組成主要由焊接系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)構成。

焊接系統(tǒng)

焊接系統(tǒng)包括焊接電源及焊槍，主要有弧焊機、CO2焊機、MIG/MAG焊機、等離子焊機、埋弧焊機等等。當然，也有電阻焊，火焰焊、激光焊、電子束焊等焊接形式，由于篇幅有限，我們在此只敘述前面的幾種焊接電源。

前述幾種焊接電源，弧焊機和等離子焊機可以采用焊縫金屬自身融合，將兩個工件焊接在一起，也可加上自動填絲機，完成較厚工件的焊接。CO2/MIG/MAG焊機及埋弧焊機都有自身的送絲系統(tǒng)，通過焊槍中心端部將焊絲送出。焊接參數(shù)由焊機上的控制旋鈕調(diào)節(jié)。

焊接機的焊機的保養(yǎng)

在實施焊機內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查時，必需把入力電源開關關閉后才可施行。

1.建議您定期做好檢測工作。比如查看焊機通電時，冷卻風扇之旋轉(zhuǎn)是否平順；是否有異常的振動，聲音和氣味發(fā)生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或剝落；焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

2.由于焊機是強迫風冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機內(nèi)部的積塵吹拭清除。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導體等部位要特別清拭干凈。

3.定期檢查電力配線的接線部位。入力側(cè)、出力側(cè)等端子，以及外部配線的接線部位，內(nèi)部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有松動，生銹時要把銹除去使接觸導電良好。

4.在保養(yǎng)和檢查時對不良品零件進行更換和外殼修補及絕緣劣化部位的補強等綜合修補工作。不良品零件的更換在做保養(yǎng)時能夠全部一次更換新品以確保焊機之性能。

自動焊接機可縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減小相應的設備出資。自動焊接機響應時間短，動作快，可完成小批量產(chǎn)品的焊接自動化。自動焊接機與專機的較大差異就是他能夠經(jīng)過修正程序以適應不同工件的出產(chǎn)。在產(chǎn)品更新?lián)Q代時只需要從新根據(jù)更新產(chǎn)品設計相應工裝夾具，自動焊接機本身不需要做任何改動，只需更改調(diào)用相應的程序指令，就能夠做到產(chǎn)品和設備的更新。