標(biāo)題

板框式濾布清洗：清洗方法：先用5%的NaHCO3溶液清洗機(jī)器表面和規(guī)格件上的污垢，用干凈的干抹布擦拭水漬；用5%的NaHCO3溶液反復(fù)沖洗，再用純化水沖；頻次：隨時(shí)拭去設(shè)備表面污垢，使用前一次，使用后一次進(jìn)行拆洗反沖。溫馨提示：板框壓濾機(jī)濾布清洗時(shí)不得使電器箱操作面板上沾水，以免電器箱功能失常。板框壓濾機(jī)濾布主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布比較方便，缺點(diǎn)是過濾效果不好、效率低、濾板容易壞；廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率較高、、濾板也相對耐用（相同條件下）。廂式壓濾機(jī)采用逆流洗滌的方式進(jìn)行清洗。如果分3段的話，我們在第3段使用新鮮洗滌液，然后排出液可以作為第2段的洗液，再排出的洗液用做1段的洗液，排出來的可以作為母液。

其次，聚酰胺的分子量過大造成的污泥粘度大將濾布的脫水空堵塞，直接造成濾布粘泥現(xiàn)象；解決辦法：可以將聚酰胺分子量選擇小一點(diǎn)的試試效果在實(shí)際操作中。聚酰胺的使用量沒有把握好，忽大忽小的使用量，也會(huì)造成濾布粘粘污泥；解決辦法：在保證水質(zhì)不變的情況下，嚴(yán)格按照小試和上機(jī)試驗(yàn)的用量來添加適當(dāng)?shù)男跄齽苊庖驗(yàn)橛昧窟^大影響出泥效果。

壓力：影響隔膜壓濾機(jī)的過濾效率的另一個(gè)原因就是隔膜壓濾機(jī)自身提供的壓力。隔膜壓濾機(jī)被過濾液要通過濾布，所提供壓力就為過濾液的流動(dòng)提供動(dòng)能，也就形成了濾布?jí)毫Σ?，在一定的范圍壓力越大，過濾物的流動(dòng)數(shù)度也就越快，也是壓濾機(jī)的過濾效率也越高。隔膜壓濾機(jī)壓力減少，或壓力外泄自然影響壓濾機(jī)的顧慮效率。過濾物：

也即F2=1300KN=13MPa壓濾機(jī)的驅(qū)動(dòng)源動(dòng)力----就是液壓壓緊力，液壓系統(tǒng)在整個(gè)壓濾機(jī)機(jī)架部件起到的作用，壓力上升、保壓、泄壓等都是壓濾機(jī)液壓的運(yùn)行模式，液壓系統(tǒng)再使用維護(hù)中重要，液壓油的務(wù)期換：天氣冷的工況下，建議選擇粘度稍低的32#液壓油，天氣熱的時(shí)候，換45#及以上的液壓油，液壓油要保持清潔，不能有雜質(zhì)混進(jìn)去，雜質(zhì)進(jìn)入管路算換管璧和密封圈，再者，也能有水進(jìn)入，液壓油里進(jìn)水的話，一時(shí)腐蝕油缸璧，致使局部銹蝕磨破密封圈。涉入水量的話，還造成堵塞（油水比重不一樣），甚至直接啟動(dòng)不了（不能壓緊也不能），只有換液壓油。