過濾罐是石英砂過濾器中必不可少的配件之一，里面裝填石英砂濾料主要是除去水中的懸浮物，泥沙，有機(jī)物等雜質(zhì)不過石英砂在工作一段時(shí)間后，縫隙間會(huì)有許多的細(xì)小顆粒物，如泥，有機(jī)物等雜質(zhì)，使過濾的流量減少，達(dá)不到出水的效果。這時(shí)就需要過濾罐來(lái)進(jìn)行一個(gè)反洗來(lái)解決這些問題。

     過濾罐的反洗是用以除去濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過濾能力。為了把泥渣沖洗干凈，必須要有一定的反洗速度和時(shí)間。這與濾料大小及相對(duì)密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗強(qiáng)度為15L/(m2?s)。反洗時(shí)，濾層的膨脹率為25%~50%，反洗時(shí)間5~6min。因此只有反洗效果好，才能使出水效果穩(wěn)定。

過濾罐配套水處理 活性炭具有二重性，一是機(jī)械過濾；二是吸咐。它能有效地吸咐水中的余氯、有機(jī)物、膠體微粒、小分子量的有機(jī)化合物以及添加劑、去除異味。此外在活性炭活化過程中，其表面的非結(jié)晶部位形成一些含氧官能團(tuán)，如：羧基（-COOH）、羥基（-OH）等。具有還原性能有效去除水中的一些重金屬。

當(dāng)過濾器使用一段時(shí)間后，濾料達(dá)到載留飽合，即污染物過多穿透濾層使出水水質(zhì)惡化。

工藝流程

曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進(jìn)入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經(jīng)過曝氧后的井水到達(dá)沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時(shí)間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過增壓泵加壓后進(jìn)入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì)，系統(tǒng)其正常進(jìn)行條件如下:操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。

過濾量一般為總循環(huán)水量的2% ～5%，進(jìn)水 濁度要求小于20mg/L，過濾原 水先進(jìn)入高位配水槽(常壓)，經(jīng)U形管進(jìn)入虹吸上升管，再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中，水自上而下通過濾料層過濾，過濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后，通過連通渠流到?jīng)_洗水箱———出水箱，當(dāng)水位上升至出水管的喇叭口時(shí)，過濾后的清水就流入循環(huán)水池。

濾池剛投入運(yùn)行時(shí)，濾料層較清潔，水壓損失小。運(yùn)行一段時(shí)間后，濾料層中雜質(zhì)逐步增多，水壓損失隨之增加，虹吸上升管中的水位慢慢升高。當(dāng)虹吸上升管中的水位升高到虹吸輔助管管口時(shí)，水便從輔助管中急速流下，依靠水流的挾氣和引射作用，通過抽氣管不斷帶走虹吸管中的空氣，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水便大量地越過管頂，沿虹吸下降管落下，這時(shí)就開始了反沖洗過程。沖洗水箱的水經(jīng)過連通渠、集水區(qū)和配水系統(tǒng)從下而上沖洗濾料層，沖洗廢水通過虹吸管流入排水井后流至溝渠。在沖洗過程中，水箱的水位逐漸下降，當(dāng)水位下降到虹吸破壞器緣口以下時(shí)，空氣便迅速?gòu)暮缥茐墓苓M(jìn)入系統(tǒng)，虹吸即被破壞，沖洗過程結(jié)束，過濾重新開始。反沖洗時(shí)間約5min，每次反沖洗水量為沖洗水箱的存水量加上反沖洗過程中的進(jìn)水量。

石英砂過濾器是將需過濾的水經(jīng)泵升壓后(約0．6MPa)通過濾層達(dá)到過濾目的，所以又稱壓力式過濾器。

按進(jìn)水方式可分為單流式機(jī)械過濾器和雙流式機(jī)械過濾器。前者水流方向自上而下，后者卻是上下兩端進(jìn)水，

中部出水。按濾料裝填情況，又可分為單層濾料機(jī)械過濾器和雙層(多層)機(jī)械過濾器。

     石英砂過濾可用于離子交換法軟化、除鹽系統(tǒng)的預(yù)處理，反滲透裝置的前置過濾；生活、工業(yè)污、廢水過

濾處理及水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水粗過濾及游泳池水過濾等，濾料粒度規(guī)格視水質(zhì)要求而定，用于軟化除鹽

的預(yù)處理時(shí)，石英砂為0.5~1.0mm，無(wú)煙煤為1.2~1.6mm。