如何計(jì)算色母的使用成本？

計(jì)算色母著色的成本時(shí)應(yīng)扣除色母本身的重量。

舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時(shí)候總重量已經(jīng)為102公斤，假設(shè)樹脂價(jià)格為10元/公斤，色母價(jià)格為20元/公斤，

則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：

2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元

換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：

20元/102公斤×100公斤=19.61元

目前，我國(guó)以色母粒為代表的高分子復(fù)合著色材料行業(yè)集中度較低，我國(guó)色母粒生產(chǎn)企業(yè)至少有上千家。覆蓋力要強(qiáng)決定黑色母粒質(zhì)量的第二個(gè)因素是覆蓋力，大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結(jié)果最終產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)色母粒專業(yè)wei員會(huì)未統(tǒng)計(jì)的企業(yè)基本上為中小微企業(yè)。這些企業(yè)規(guī)模較小，設(shè)備陳舊，研發(fā)實(shí)力較弱，產(chǎn)品單一且質(zhì)量不穩(wěn)定，以價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)為主。由于我國(guó)塑料制品行業(yè)終端應(yīng)用領(lǐng)域差異較大，這些企業(yè)主要滿足在對(duì)著色性能要求不高的普通產(chǎn)品市場(chǎng)領(lǐng)域的需求。

單絲擠出是以LDPE,HDPE,LLDPE,PP,等為主要原料。雖然原料不同，但生產(chǎn)流程及生產(chǎn)設(shè)備卻基本相同，他們都是通過擠出塑化后經(jīng)機(jī)頭小孔擠出，經(jīng)初步冷卻定型后在經(jīng)高倍數(shù)拉伸而成。

由于各種樹脂的擠出工藝不同，選擇顏色時(shí)，需考慮其耐熱性。因單絲直徑比較小，強(qiáng)度要求比較高。而且在漁網(wǎng)絲和繩子應(yīng)用中均要求色母粒耐氣候性有較高要求。為此，對(duì)色母粒對(duì)各類絲的力學(xué)性能及耐候性的影響，要密切關(guān)注。

相容性要大

相容性是決定黑色母粒質(zhì)量的第四個(gè)因素。此外，根據(jù)制品的使用情況，在考慮顏料的耐光、耐候性時(shí)，通常需要考慮大氣中的水分，特別是環(huán)境中三大污染物-酸、堿、煙的影響。如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這時(shí)可選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

　色母粒主要是由著色劑、分散劑、表面活性劑等制劑混合而成的高濃度有色染料，功能性色母料還要添加諸如光穩(wěn)定劑、抗靜電劑等助劑進(jìn)行調(diào)和，這些功能性色母料受到了人們的熱烈歡迎，其中，PET色母粒以其高強(qiáng)度的阻燃功能出現(xiàn)在人們的眼前，現(xiàn)代人們的防火意識(shí)越來越強(qiáng)，在人們對(duì)防燃的物品越來越青睞，PET色母粒是在普通色母粒的基礎(chǔ)上混合入一定量的防燃制劑制作而成的顏色絢麗、不燒的色母粒。這時(shí)可選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。