大型焊接鋼板倉具有一下特點：

a、先進出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到zhi定位置。

b、投資少：鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積

c、安全可靠：真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。

d、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會造成污染。

e、用途廣泛：不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

f、添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產(chǎn)。

裝配式 鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達不到儲糧通風(fēng)效果；熏蒸困難，就是用 PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；2、工藝設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機械通風(fēng)及噪聲控制、蟲害防治等。糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機或空壓機等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

5、庫內(nèi)物料儲存時間長，底層物料板結(jié)或壓密實。

水泥鋼板庫的清理施工流程

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的水泥鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。

1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，zhi定zui佳安全通道。

2.為了解庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負責人聯(lián)系，接好電源掛好照明設(shè)施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗，一般采用以下方法進入：從頂部風(fēng)口進入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側(cè)人孔進入探查，如庫檢修側(cè)門無法進入，可選擇在頂部風(fēng)口進倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。鋼板倉結(jié)合了科學(xué)理念，倉庫的直徑可以根據(jù)需要自行設(shè)計，不分層。

3.具體操作如下：

1.進入認可施工階段，雙方必須互相交底相關(guān)情況，排放積灰的流程，zhi定相應(yīng)工作日程，安排充足的積灰運裝。

2.打開吸塵通風(fēng)設(shè)備，利于庫內(nèi)空氣流通。

3.如需要從上面進入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護從上進入庫內(nèi)。