數(shù)控滾齒機是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。

　　1、齒輪滾刀精度等級的選用應根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

　　2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的，小型滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種：工作臺移動和立柱移動。 當立式滾齒機運行時，滾刀安裝在滾刀主軸上，并由主電機驅動進行旋轉運動。 刀架可沿垂直列筆直移動，并圍繞水平軸調整視點。工件被安裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，并隨著滾刀的運動而產生生成運動。

數(shù)控滾齒機的調節(jié)流程：手動式軸向進給，當端銑刀觸碰到產品工件的直徑時（容許把握住0.1以便捷觀查），這時的位置是合理進給位置的起始點，并在這個基礎上開展初次刀具半徑補償 依照下列公式計算開展：當α=（17.5o?22.5o）時，進給量為：L = Mn×2，在進行一個加工行程安排后，測量齒厚（常態(tài)化）， 需要的誤差ΔSn×1.5為加工進給量，直至加工出達標的齒厚已經(jīng)的數(shù)控刀片總數(shù)，隨后數(shù)控刀片位置為后加工位置。 鏈輪鏈條的進給量是以齒深剛開始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。 當能夠測試加工位置的輪齒時，將在測試后測試進給，直至明確后規(guī)格。