軸向壁厚控制技術(shù)的作用是使得擠出的塑料型坯，根據(jù)制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度，從而保證終制品有比較均勻的壁厚。它是通過使芯棒或口模根據(jù)預(yù)設(shè)位置作軸向運(yùn)動(dòng)而改變機(jī)頭的開口量，達(dá)到改變塑料型坯壁厚的目的。塑料瓶在運(yùn)輸過程中較為方便，一次性能夠運(yùn)輸?shù)牧恳脖容^大，在地區(qū)間的流通性要比玻璃瓶來的好。目前中空成形機(jī)的儲(chǔ)料機(jī)頭一般都具有軸向型坯控制功能，其控制點(diǎn)從64點(diǎn)到256點(diǎn)不等。

近幾年來，國內(nèi)多家中空成形機(jī)設(shè)備制造廠家已開發(fā)出性能可靠的軸向壁厚數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)(AWDS)，控制點(diǎn)以64和100點(diǎn)這2種形式居多。也有部分廠家在中空成形機(jī)上安裝進(jìn)口型坯壁厚控制系統(tǒng)。

吹塑廠為使吹塑產(chǎn)品具有良好的抗沖擊性，必須加入抗沖改性劑，但當(dāng)改性劑達(dá)到一定含量時(shí)，即使采用透明 性l佳的MBS也難獲得理想的透明效果。因此，合理配方的設(shè)計(jì)，正確控制改性劑的含量，兼顧透明性和抗沖擊性以尋求其l佳點(diǎn)是十分重要的。       此外，在PVC吹塑中有一些常見的問題，如流動(dòng)波紋、、厚度不均等。關(guān)鍵在于成長中的企業(yè)要有積極的態(tài)度，以改革求變謀生存的思想，深度思考如何在有限的時(shí)間內(nèi)，有效地去增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力。需要解決這些問題 ，除了工藝條件的控制外，還需要選擇正確的原料和很高的吹塑技術(shù)。    吹塑產(chǎn)品出口歐美和日本等國家，會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和監(jiān)控，因此，PETG材質(zhì)的吹塑產(chǎn)品備受客人的青睞。

熔體溫度對(duì)成型性能與制品性能有明顯影響。提高溫度可以降低熔體強(qiáng)度、改善流動(dòng)性，降低螺桿功耗、減小熔體彈性對(duì)制品性能的不良影響。然而，溫度過高時(shí)，難以保持制品形狀，要延長制品冷卻時(shí)間，還可能造成熱降解。許多職業(yè)如食物、餐飲、醫(yī)l療、汽車、手機(jī)、電腦、電器、電子、玩具等，都會(huì)或多或少運(yùn)用到吹塑商品或吹塑技能。吹塑型坯要求在盡可能低的溫度下成型，以保證型坯有較高的熔體強(qiáng)度。l佳的加工溫度一般由實(shí)驗(yàn)確定，它主要取決于聚合物的性能以及制品的種類、形狀與尺寸。