球冠圓板式支座

特點：本產(chǎn)品是經(jīng)由圓形板式支座改進(jìn)而來的，其中間層橡膠和鋼板布置與圓形板式橡膠支座完全相同，而在支座頂面用純橡膠制成球星表明，球面中心橡膠厚度為4-10mm。安裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，防止梁位調(diào)整橫向移動時帶動支座移動偏位，造成支座局部懸空受力不均。球冠圓板式橡膠支座傳力均勻，可明顯改善或避免支座底面產(chǎn)生偏壓、脫空等不良現(xiàn)象，特別適用于縱橫坡度較大（3%-5%）的立交橋和高架橋。  

支座頂面采用純橡膠球型表面，支座底部加設(shè)一圈R2.5 mm的半圓型圓環(huán)。它保留了圓板支座變形各向同性的優(yōu)點，又可克服安裝后易產(chǎn)生的偏壓、脫空等現(xiàn)象，適用于一般小跨徑橋梁，也適用于各種布置復(fù)雜的，縱坡較大的立交橋和高架橋。支座不僅要承受和傳遞很大的荷載，并且還應(yīng)保證橋跨結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生一定的變位，支座要有比較合理的傳力方式，使支座傳力通順，不致發(fā)生過度的應(yīng)力集中。根據(jù)不同坡度可以調(diào)整球冠半徑和支座整體厚度。

橡膠支座安裝時的調(diào)整。橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況：

a、個別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力

b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形；

c、支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部脫空——應(yīng)及時加以調(diào)整。

  調(diào)整的方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿）。再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼；同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。施工順序如下：⑴、先將墩臺墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。

橡膠支座檢測項目有哪些

　主要包括:拉伸性能（拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等）、彎曲性能（彎曲強(qiáng)度等）、壓縮性能（永jiu變形率等）、耐撕裂性能、剪切性能（穿孔剪切、層間剪切、沖壓式剪切）、硬度、耐疲勞性能、摩擦和磨耗性能（摩擦系數(shù)、磨耗）、蠕變性能（拉伸、彎曲、壓縮）、動態(tài)力學(xué)性能（自動衰減振動、強(qiáng)迫振動共振、強(qiáng)迫振動非共振）

　　橡膠燃燒性能

　　主要包括：垂直燃燒、水平燃燒、涂覆織物燃燒性能、氧指數(shù)

　　橡膠耐候性（老化、溫度沖擊、耐油等）

　　高低溫溫度快速變化實驗、高低溫恒定濕熱試驗、溫度沖擊試驗、鹽霧腐蝕實驗、紫外光耐候?qū)嶒灐㈦療裟蜌夂蛟囼?、臭氧老化試驗、二yang化硫/硫hua氫試驗、箱式淋雨實驗、霉菌交變試驗、沙塵實驗、高溫、高壓應(yīng)力腐蝕試驗機(jī)、耐介質(zhì)（水、各you機(jī)溶ji、油）

　　橡膠粘結(jié)性能測試

　　硫化橡膠與金屬粘結(jié)拉伸剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、扯離強(qiáng)度、硫化橡膠與單根鋼絲粘合強(qiáng)度、硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度

　　生膠、未硫化橡膠測試

　　門尼粘度、威廉士可塑度、華萊士可塑度、含膠量、灰分、揮發(fā)分等測試

　　其他理化性能

　　硬度、密度、介電常數(shù)、導(dǎo)熱率、蒸汽透過速率、溶脹指數(shù)和橡膠化學(xué)金屬、硫以及聚合物檢測

橋梁固定支座 GYZ-150*21-CR型橡膠支座

橋梁圓形板式支座在安裝過程中有哪些需要注意的情況：

1、矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置，以利梁端轉(zhuǎn)動。若需要長邊平行于順橋向，必須通過轉(zhuǎn)角驗算。

2、圓形支座各向同性，安裝時無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計位置中心點重合即可。為防止離心力下使梁體橫向移動，可設(shè)置橫向擋塊。

3、斜角支座在斜交橋上安裝時，短邊應(yīng)平行于順橋向，長邊應(yīng)平行于墩臺中心線，順橋向與墩臺中心線的斜交夾角應(yīng)與支座的銳角相符。

4、使用橋梁圓形板式支座一般設(shè)有固定端與活動端之分；使用等高度過支座時，上部構(gòu)造的水平位移由同一片梁兩端支座的剪切變形共同完成，各承擔(dān)一半，也可用厚度較小的橋梁圓形板式支座作固定支座。

5、橋梁圓形板式支座安裝以春秋季節(jié)（年平均溫度時）進(jìn)行。