薄壁鋁型材切割易變形，所以在選擇鋁型材切割鋸片和切割設(shè)備的時(shí)候，與切割普通鋁型材還是有差距的。

　　普通切割設(shè)備切割薄壁鋁型材易變形，所以山東正峰數(shù)控機(jī)械廠家切鋁機(jī)切割薄壁鋁型材都是帶有限位氣缸的，就是為了更好的保護(hù)材料，避免壓料變形。其次鋁型材鋸片的厚度不能太厚，否則鋸路增大，切割時(shí)阻力和沖擊力都增大了，而薄壁鋁型材承受不住太大的沖擊力，容易變形和打完，并且切割毛刺可能還會(huì)比較大。當(dāng)然再好的機(jī)器都需要正確的操作及保養(yǎng)，不少工廠由于工人技術(shù)不達(dá)標(biāo)或日常保養(yǎng)上的疏忽導(dǎo)致精密切割鋸出現(xiàn)偏差以及故障，遇到這種情況，該如何處理呢。這個(gè)時(shí)候我們建議選擇超薄鋸片，切割薄壁鋁型材不變形。除此之外，鋸片的齒數(shù)還要選擇密一些的，如果齒數(shù)太稀疏，也容易產(chǎn)生毛邊。

如何使用和操做斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備雙頭鋸？這是門(mén)窗加工制作工人需要掌握的重點(diǎn)部分，希望大家能夠仔細(xì)閱讀　　

　　1、門(mén)窗設(shè)備雙頭鋸的調(diào)整。　　

　?。?）調(diào)整壓緊氣缸的位置　　

　　將鋁合金型材放到該鋁門(mén)窗設(shè)備的工作臺(tái)面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調(diào)整至對(duì)工件壓緊的位置，然后固定壓緊氣缸?！?

　?。?）調(diào)整鋸片進(jìn)給速度　　

　　先以切割鋸出廠的默認(rèn)鋸片進(jìn)給速度試機(jī)，在試機(jī)過(guò)程中，如果覺(jué)得鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí)，可以調(diào)節(jié)工進(jìn)氣缸調(diào)速接頭，增大或減少進(jìn)給速度，就可得到所需要的進(jìn)給速度?！　?

　?。?）調(diào)整鋸削角度　　

　　鋁合金型材精密切割鋸按上述各項(xiàng)調(diào)整完畢，檢查符合規(guī)定后試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。



　

　?。?）調(diào)整設(shè)備90°角的切割（鋸片伸出與工作臺(tái)面垂直）?！?

　　鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經(jīng)調(diào)試并經(jīng)檢驗(yàn)合格，在此可直接鋸切一鋁合金型，材檢驗(yàn)其90度角的鋸切面是否符合要求，誤差為±10′。如若不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的螺栓。然后再重復(fù)鋸切測(cè)量，使之滿(mǎn)足要求。后注意要鎖緊切割鋸上的螺母?！?

　?。?）調(diào)整設(shè)備45°角的切割（鋸片伸出與工作臺(tái)面夾角成45°時(shí)設(shè)定為45°）　　

　　松開(kāi)工作臺(tái)上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位后，鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的限位螺釘，重復(fù)鋸切、測(cè)量，使之滿(mǎn)足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄?！　?

　　（6）調(diào)整型材切割長(zhǎng)度?！　?

　　角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整鋁合金型材的切割長(zhǎng)度。拉動(dòng)把手帶動(dòng)右鋸頭沿圓導(dǎo)軌移動(dòng)至準(zhǔn)確位置（看標(biāo)尺指針），刻度尺指示長(zhǎng)度即鋁合金型材短邊的長(zhǎng)度。-由電腦自動(dòng)控制噴油霧時(shí)間，實(shí)現(xiàn)提前自動(dòng)準(zhǔn)確供油，減少鋸片磨損，節(jié)約實(shí)用成本。切割完成后，如切割后型材的長(zhǎng)度與要求長(zhǎng)度有偏差，應(yīng)進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)時(shí)，擰緊剎車(chē)可調(diào)手炳，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手炳至要求尺寸。

數(shù)顯雙頭切割鋸主要結(jié)構(gòu)：

4.2主要結(jié)構(gòu)該機(jī)主要由鋸頭、床身、托料架、控制柜等部分組成。4.2.1鋸頭左鋸頭為固定鋸頭，右鋸頭為活動(dòng)鋸頭，可在圓導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，各鋸頭由擺角機(jī)構(gòu)、進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)、工件夾緊系統(tǒng)、鋸片、鋸罩等組成。擺角機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)，由限位塊定位。進(jìn)給系統(tǒng)由氣缸驅(qū)動(dòng)，直線(xiàn)式進(jìn)給。鋸片由主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給系統(tǒng)為鋸頭的核心部件，使用中應(yīng)重點(diǎn)保養(yǎng)和維護(hù)。采用自主研發(fā)的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷。工作臺(tái)用于型材的支撐、定位及安裝夾緊機(jī)構(gòu)，鋸罩起防護(hù)及集屑功能。工件夾緊系統(tǒng)見(jiàn)氣動(dòng)原理圖。4.2.2床身床身是由低碳鋼板經(jīng)折彎成型后焊接而成的，內(nèi)部布置有加強(qiáng)筋板，焊接后，經(jīng)人工時(shí)效處理，保證了床身有足夠的剛性。4.3電控柜電控柜上安裝有操作面板，操作控制元件裝于操作面板上，切割工件時(shí)，操作人員須按操作程序按動(dòng)按鈕，以完成型材的切割加工。電控柜可在床身的一定范圍內(nèi)左右滑動(dòng)。

雙頭切割鋸的磨粒磨損

 進(jìn)入自由硬質(zhì)顆粒或硬頂輪廓，掏來(lái)自外部的摩擦表面的較軟材料之間的犁的表面上的許多溝槽由于落下材料的現(xiàn)象，稱(chēng)為研磨磨料磨損。硬度和磨料磨損和磨料摩擦材料相關(guān)子。有時(shí)更便宜的材料，定期更換易損件，更符合經(jīng)濟(jì)原則的選擇。

疲勞磨損

 在變接觸應(yīng)力的作用下，如果該應(yīng)力超過(guò)其他材料進(jìn)行相應(yīng)的接觸疲勞極限，就會(huì)在門(mén)窗加工設(shè)備表面具有以下問(wèn)題一定影響深度處形成裂紋，隨著裂紋的擴(kuò)展及相互之間連接，金屬微粒便會(huì)從零件表面上脫落，導(dǎo)致表面形式麻點(diǎn)狀損傷現(xiàn)象。