氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術(shù)，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

產(chǎn)品特點：

制氮機使用什么方法制取氮氣

制氮機是選用物理的辦法，以空氣為質(zhì)料將其間的氧和氮別離而取得氮氣。運用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法，通稱PSA制氮。

此法是七十年代敏捷發(fā)展起來的一種新的制氮技能。與傳統(tǒng)制氮法比較，它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低，商品純度可在較大范圍內(nèi)依據(jù)用戶需求進行調(diào)理，操作保護便利、運轉(zhuǎn)本錢較低、設(shè)備適應(yīng)性較強等特色。

在制氮、制氧領(lǐng)域內(nèi)運用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。

分子篩對氧和氮的別離效果主要是依據(jù)這兩種氣體在分子篩外表的分散速率不一樣，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。較小直徑的氣體分散較快，較多進入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。

一段時間后，分子篩對氧的吸附到達(dá)平衡，依據(jù)碳分子篩在不一樣壓力下對吸附氣體的吸附量不一樣的特性，下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程稱為再生。

深冷制氮機可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮氣負(fù)荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度等的限制，調(diào)節(jié)范圍很小。因此，對于一套深冷制氮設(shè)備其產(chǎn)品純度基本是一定的，不便調(diào)節(jié)。1、半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng)用：半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學(xué)品回收等。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內(nèi)，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度只受產(chǎn)品氮氣負(fù)荷的影響，在其他條件不變情況下，氮氣排出量越大，氮氣的純度就越低；反之則越高。因此，對于一套變壓吸附制氮設(shè)備只要負(fù)荷答應(yīng)其產(chǎn)品純度可以在90-99.9%之間任意調(diào)節(jié)。

制氮設(shè)備(也稱制氮機,制氮裝置)工作流程

空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定的工作壓力，送至二臺吸附器（內(nèi)裝碳分子篩），空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產(chǎn)出氮氣，另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮氣。  制氮機(制氮設(shè)備也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來。3、石油：可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整。碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴散速率不同。