用途：

1 配置聚烯氫專用分離型混煉螺桿，具有高速擠出、高速塑化等特點(diǎn)。

2 特殊設(shè)計(jì)2-3臺(tái)擠出機(jī)共擠模頭，流道合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

3 可生產(chǎn)φ16-φ160PP-R冷熱給水管材。

4 配置無(wú)屑切割機(jī)，管材端面切口平整、無(wú)毛邊。

5 可生產(chǎn)PE、PP、PE-RT等管材，一機(jī)多用。

6 配套色線機(jī)型號(hào)SJ-25×25或SJ-30×25.

PPR產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

　　住宅冷熱水管道系統(tǒng)，工業(yè)用水及化學(xué)物質(zhì)輸送、排放，飲用水管道、藥物生產(chǎn)輸送系統(tǒng)，壓縮空氣管，其他工業(yè)、農(nóng)業(yè)用管。

ppr管材機(jī)組特點(diǎn)高速擠出機(jī)采用我公司自主設(shè)計(jì)的、具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效機(jī)筒、特殊設(shè)計(jì)的五段式結(jié)構(gòu)的專用高效螺桿，是確保物料快速塑化分散效果、保證管材實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的必備要件；一模雙出模頭采用進(jìn)口數(shù)控加工中心精制而成，配有壓力平衡分配裝置，以確保在任何工況下雙出管材的精度得以精準(zhǔn)控制；1、開槽喂料機(jī)筒及屏障式螺桿設(shè)計(jì)可提高塑化效果，擠出量高、熔體溫度低、溫度均勻。真空定型、牽引裝置、無(wú)屑切割均采用雙機(jī)結(jié)構(gòu)，外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、便于操控；采用原裝進(jìn)口新一代PLC可編程電腦控制系統(tǒng)以及多點(diǎn)閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保了整條生產(chǎn)線的高速同步控制和運(yùn)行的平穩(wěn)可靠。

該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PP-R樹脂為原料的管材生產(chǎn)，同時(shí)也適用于PP,PPB,PE樹脂為原料的管材生產(chǎn)．

　主要技術(shù)參數(shù)：

    擠出管子規(guī)格：直徑20-32mm

?。薄J65*30單螺桿擠出機(jī)　一臺(tái)

?。病⒄婵斩ㄐ拖洹∫惶?

?。场⒗鋮s水箱　一套

?。础恳龣C(jī)　一臺(tái)

?。怠o(wú)屑切割機(jī)　一臺(tái)

　６、堆放架　一臺(tái)

※配置聚烯烴專用單螺桿擠出機(jī)， 具有高速擠出，塑化等特點(diǎn)。專業(yè)的聚烯烴用分離型混煉螺桿

※特殊設(shè)計(jì)的三層共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。

※生產(chǎn)管材直徑范圍?20- ?160mm,生產(chǎn)速度可達(dá)16米/分。

※一機(jī)多用可生產(chǎn)普通PP-R、PE-RT、PE-X管材。

※在原有基礎(chǔ)上增加一臺(tái)共擠主機(jī)和模具，可生產(chǎn)PP-R玻纖增強(qiáng)復(fù)合管。

本公司生產(chǎn)的PPR管材生產(chǎn)線引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)自行研制成功的新產(chǎn)品。PPR管材設(shè)備其螺桿和機(jī)頭等關(guān)鍵部件均是按PP-R的特性專門設(shè)計(jì)的?？刂齐娖鞑捎米冾l調(diào)速，主要電器部件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品；整條生產(chǎn)線具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、制品誤差小等特點(diǎn)，是當(dāng)今塑機(jī)行業(yè)中的優(yōu)良設(shè)備。5、水流量大：在同等級(jí)別的壓力條件下，F(xiàn)R/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內(nèi)徑，從而提高了水流量（增加20%）。

PPR管材設(shè)備主要用于PPR水管的生產(chǎn)。

生產(chǎn)線主要由以下主要部分組成：

系列拌色機(jī)

-65/30單螺桿擠出機(jī)

-25/25標(biāo)色線擠出機(jī)

4.真空定型冷卻水箱

5.牽引機(jī)

6.無(wú)屑切割機(jī)

7.翻料架

8.管材破碎機(jī)

9.16-63mm

PPR管材模具

整條PP-R管材生產(chǎn)設(shè)備解決了PPR管從生產(chǎn)到廢料回收的一系列問(wèn)題，大限度降低了工廠的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率極高?！?