一種鋼護(hù)筒加外護(hù)罩結(jié)構(gòu)的制作方法

【專(zhuān)利摘要】一種鋼護(hù)筒加外護(hù)罩結(jié)構(gòu)，至少包括吊環(huán)、鋼筋刃腳、鋼護(hù)筒、鋼筋骨架、原狀土層、水體和淤泥區(qū)；所述吊環(huán)設(shè)置在整體的左右兩側(cè)的頂端，并且與鋼護(hù)筒通過(guò)鋼絲繩連接；所述鋼筋刃腳設(shè)置在整體的底部，并且規(guī)則垂直焊接在一起；所述鋼護(hù)筒設(shè)置在整體中間的左右兩側(cè)，并且垂直位于兩個(gè)吊環(huán)的正下方；所述鋼筋骨架設(shè)置在鋼護(hù)筒的外側(cè)，并且與鋼筋骨架焊接連接；所述水體設(shè)置在整體的外圍；所述淤泥區(qū)設(shè)置在水體的底部；所述原狀土層設(shè)置在淤泥區(qū)的底部；該鋼護(hù)筒加外護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接緊密，樁頂規(guī)則美觀，施工費(fèi)用低，保證了施工質(zhì)量，易于推廣使用。

鋼護(hù)筒壁厚加工問(wèn)題　

　鋼護(hù)筒壁厚加工問(wèn)題我們分成三種情況來(lái)看，一是相對(duì)較薄的，例如：6mm、8mm的鋼板；一是壁厚適中的，例如：10mm-16mm厚度的鋼板；再次是較厚的鋼板等加工時(shí)有些什么問(wèn)題?！　?、如果是相對(duì)較薄的鋼板生產(chǎn)加工鋼護(hù)筒，我們?cè)谟镁戆鍣C(jī)卷圓這個(gè)過(guò)程是很困難的，如果鋼護(hù)筒的直徑小一點(diǎn)還好，如果是直徑大于1.5米的話(huà)，卷起來(lái)就比較困難了，卷不圓，卷成的是個(gè)橢圓，拼接時(shí)也不好拼接；　　2、如果是厚度適中，那生產(chǎn)加工鋼護(hù)筒就要輕松一下了，而且質(zhì)量還好；

　　3、如果是較厚的鋼板，卷的時(shí)候也很難卷圓，需要耗費(fèi)很多時(shí)間，而且拼接時(shí)需要焊接深一點(diǎn)，因?yàn)殇摪搴窨赡軙?huì)焊接不透，所以較厚鋼板生產(chǎn)加工鋼護(hù)筒也是相對(duì)較困難的。

無(wú)縫鋼管的焊接方法：

1）電弧焊連接的無(wú)縫鋼管是根據(jù)放樣和標(biāo)記的要求，按照調(diào)直，切割材料，倒角，分組，焊接，清除焊渣的步驟施工。

2）溝槽加工與清洗：無(wú)縫鋼管的切割槽一般采用氧-火焰切割。氣割完成后，使用銼刀清潔管口的氧化鐵，并使用拋光機(jī)打磨影響焊接質(zhì)量的不均勻性。光滑。將小直徑無(wú)縫鋼管用砂輪切割機(jī)和便攜式電動(dòng)管切割機(jī)盡可能地切割，然后用砂輪機(jī)倒角。無(wú)縫鋼管槽采用V形槽，并用砂輪機(jī)對(duì)該槽進(jìn)行機(jī)加工或拋光處理，使其光滑均勻。去除凹槽兩側(cè)20mm之內(nèi)的油漬，鐵銹和水，并確保金屬光澤暴露出來(lái)，確保凹槽表面沒(méi)有裂紋和夾層等缺陷，

3）焊條和焊劑在使用前應(yīng)按照說(shuō)明進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。電極涂層無(wú)剝離，無(wú)明顯裂紋。

4）焊接前的噴嘴配對(duì)：使用專(zhuān)用的配對(duì)工具進(jìn)行噴嘴配對(duì)，以確保管道的平直度和對(duì)準(zhǔn)度。無(wú)縫鋼管對(duì)接焊縫的裝配必須與內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁的不對(duì)中量不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)；管組件應(yīng)由焊接同一根管的焊工來(lái)固定，用于點(diǎn)固定的焊條或焊絲應(yīng)與用于正式焊接的焊條或焊絲相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)超過(guò)管壁厚度的2/3；無(wú)縫鋼管的焊接表面不得有裂紋，氣孔，夾渣和其他缺陷；管道和配件固定在該點(diǎn)上。那時(shí)，焊接區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離惡劣的環(huán)境條件（風(fēng)，雨）。