塑料清洗回收線廠家講解塑料脫標機械設(shè)備的基本故障維護技巧：

一、先外后內(nèi)。先找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊板進行好、壞對比測試，起始的對比點可以從端口開始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試。二、先靜后動。由于電路在線維修儀目前只能對注塑機電路板上的器件進行功能在線測試和靜態(tài)特征分析，是否完全修好必須要經(jīng)過整機測試檢驗， 因此，在檢驗時建議先檢查一下設(shè)備的電源是否按要求正確供給到注塑機電路板上，然后在整機測試檢驗過程中發(fā)現(xiàn)并解決其它問題。

瓶片洗滌的概念源自于泛用塑料（PE、PP、PVC 等）的處理方式,回收料經(jīng)初步篩選，直接粉碎成小?；蚱瑺?，然后進行清洗。這在工藝的簡捷性上是合理的，但在處理回收 PET這類稍嫌復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量要求又高的聚酯塑料，就顯力不從心了。

典型的瓶片洗滌工藝中會包含：熱浸洗片槽、磨擦機、漂洗槽等設(shè)備的組合。其大致結(jié)構(gòu)和運作情況如下：

1.熱浸洗片槽―為直立圓槽體，中心設(shè)攪拌軸，槽底銜接斜螺旋輸送機，槽內(nèi)具蒸汽加熱設(shè)施和其他洗劑供應(yīng)、排放管閥。待洗瓶片由槽上方投入，浸漬在加熱的洗劑中，經(jīng)攪拌和槽底螺旋輸送出料。

4.超硬質(zhì)合金（碳化鎢）―超硬質(zhì)合金具備有高硬度和高耐磨性，是刀刃所需的特性，因材料單價昂貴，且無法承受彎曲應(yīng)力，所以制造時，利用高碳鋼為刀體，超硬質(zhì)合金為刀刃，以銅合金焊接為一體。刀刃使用材料的截面約 10 毫米 x 3 毫米，且不需要太復(fù)雜的熱處理工藝，在制作成本上有很大的優(yōu)勢，制造價格與高速鋼接近，甚至會低于高速鋼。雖然看似優(yōu)點很多，但也有致命的缺點，就是很脆，打到硬質(zhì)異物如金屬、石塊會崩裂脫落。這個缺點在塑料再生業(yè)而言，就得謹慎選擇使用。