攪拌機和攪拌器有什么區(qū)別?

　　1.攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器(machine)。

　　攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。希望大家在之后進行攪拌器焊接工作的時候都能夠更加的順利，盡量避免出現(xiàn)意外。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min注意事項：攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗(Clean)干凈，尤其是冬天，這樣能增加壽命(lifetime)。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。

　　2.攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))強迫對流并均勻(jūn yún)混合的器件。

　　攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速(speed)，對攪拌功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

　　底入式攪拌器可以將很多不同的原料通過將它們?nèi)炕旌显谝黄鸬倪^程，這樣它們就可以成為設(shè)備的混合物，那我們該如何正確的使用底入式攪拌器呢?

　　選擇放置底入式攪拌器的地方時，確保底入式攪拌器的地面足夠光滑，底入式攪拌器放置時不會搖晃或產(chǎn)生共振，因為如果有共振，底入式攪拌器的部件會在磨損過程中嚴重磨損，使用底入式攪拌器，在我們正常使用底入式攪拌器之前，我們需要先檢查它是否有任何故障，如果有任何問題，我們需要盡快停止使用底入式攪拌器，否則會對其許多部件造成嚴重損壞。所以攪拌器的工藝會對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時候據(jù)自己的實際需求去進行選擇。

　　攪拌過程的智能化是21世紀提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，提高能源利用率以及滿足保護壞境要求的主導(dǎo)方向。攪拌器的智能化包括兩個方而：一是攪拌器的控制智能化：二是攪拌器的設(shè)計智能化。

　　攪拌器智能化控制指的是在利用計算機自動控制攪拌器內(nèi)溫度、液位配料比等參數(shù)的控制系統(tǒng)：攪拌器的智能化控制具有非常多的優(yōu)點：可以降低工人的勞動強度，降低操作周期中的輔助時間，降低產(chǎn)品質(zhì)量波動，降低安全風(fēng)險，提商設(shè)備的生產(chǎn)強度，同時易于規(guī)?；a(chǎn)?；嚢柙O(shè)備在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。

臥式攪拌機負載啟動特性

①雙臥軸攪拌機由于雙臥軸攪拌機的拌和臂較短并帶有潤滑系統(tǒng)，安裝有靜液壓啟動器，因此能夠在滿載的條件下起動主電機。工作中，通常要求拌和機在超常規(guī)的條件下啟動。

②單臥軸攪拌機單臥軸攪拌機也能夠在負載狀態(tài)下啟動。

攪拌傳動系統(tǒng)

① 雙臥軸攪拌機雙臥軸攪拌機采用V型皮帶和滑移齒輪結(jié)構(gòu)，噪音低并具有較好的過載保護功能，宜于維修保養(yǎng)。

②單臥軸攪拌機單臥軸攪拌機采用鏈傳動結(jié)構(gòu)，增加了磨損件，同時會產(chǎn)生附加振動。維修成本較高。